ZEN
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Die Nadelhülse B208 von ZEN spart mit 31,75 mm Bohrung und 38,1 mm Außendurchmesser radialen Bauraum bei reinen Radiallasten.
Die Nadelhülse B208 fungiert als kompaktes, einreihiges Wälzlager für Konstruktionen mit sehr kleinem radialem Einbauraum. Mit einer Bohrung von 31,75 mm, einem Außendurchmesser von 38,1 mm und einer Breite von 12,7 mm nimmt diese Komponente radiale Lasten direkt über die Nadelrollen auf. Der Hersteller ZEN versieht dieses Modell mit einem formstabilen Stahlblechkäfig, der die Wälzkörper führt und auf Abstand hält.
Die Nadelhülse B208 kommt vor allem dort zum Einsatz, wo rotierende Wellen bei sehr kleinem radialem Einbauraum gelagert werden müssen. Voraussetzung für den Einsatz ohne Innenring ist eine gehärtete und feinstbearbeitete Welle, welche direkt als innere Laufbahn dient. Das einreihige Bauteil nimmt rein radiale Belastungen auf und ermöglicht durch den dünnwandigen Außenring eine raumsparende Lagerung in kompakten Industrieanwendungen.
Da diese Ausführung ohne integrierte Dichtung und ohne Schmierbohrung gefertigt wird, erfolgt die Versorgung mit Schmierstoff über das umgebende Gehäuse oder ein vorgeschaltetes Schmiersystem. Bei staubbehafteten oder feuchten Umgebungsbedingungen sind externe Dichtelemente vorzusehen, um das Lager vor Verunreinigungen zu schützen. Das Bauteil ist für einen Betriebstemperaturbereich von -30 bis +140 Grad ausgelegt, in dem der integrierte Stahlblechkäfig seine mechanische Festigkeit behält.
Mit einem Innendurchmesser von 31,75 mm, einem Außendurchmesser von 38,1 mm und einer Baubreite von 12,7 mm entspricht die Nadelhülse B208 zölligen Abmessungen. Diese schlanke Geometrie erlaubt die Konstruktion belastbarer Lagerstellen bei minimalem radialem Platzbedarf.
Die Hülse läuft bevorzugt direkt auf einer gehärteten und geschliffenen Welle. Sollte die Welle fertigungstechnisch nicht als Laufbahn vorbereitet werden können, lässt sich das Wälzlager mit einem passenden Innenring kombinieren, um die erforderliche Lauffläche bereitzustellen.
Als radial wirkendes Wälzlager nimmt die Ausführung radiale Kräfte auf engstem Raum auf. Axiale Kräfte kann die Hülse konstruktionsbedingt nicht übertragen, weshalb axiale Führungen stets durch zusätzliche Lagerelemente realisiert werden sollten.
Die Ausführung besitzt keine eigene Schmierbohrung im Außenring. Die Versorgung mit Schmierfett oder Schmieröl erfolgt daher stirnseitig über das umgebende Bauteil oder wird bereits bei der Montage des Stahlblechkäfigs und der Nadelrollen eingebracht.
Das Wälzlager ist für einen Betriebstemperaturbereich von -30 bis +140 Grad spezifiziert. Der Stahlblechkäfig behält in diesem Fenster seine Formstabilität, wobei die tatsächliche Temperaturobergrenze in der Praxis vom gewählten Schmiermittel bestimmt wird.
Der Stahlblechkäfig führt die zylindrischen Nadelrollen und hält sie gleichmäßig auf Abstand. Dies verringert die Reibung zwischen den Wälzkörpern des einreihigen Lagers und trägt zu einer zuverlässigen Führung während der Rotation bei.
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