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INA
Nadelhülsen INA HK1816 -AS1
- Technische Daten
- Innendurchmesser
- 18 mm
- Außendurchmesser
- 24 mm
- Breite
- 16 mm
- Dichtung
- ohne Dichtung
- Käfig
- Stahlblechkäfig
- Schmierbohrung
- mit Schmierbohrung
- Temperaturbereich
- -30 bis +140 °C
- Nadelreihen
- einreihiges Lager
- Gewicht
- 0,016 kg
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 5% | 6,51 € |
| 50 | 10% | 6,16 € |
| 150 | 15% | 5,82 € |
| 250 | 20% | 5,48 € |
Nadelhülsen INA HK1816 -AS1
Die Nadelhülse HK1816 -AS1 von INA bietet eine kompakte Lagerung für radiale Kräfte bei einem Wellendurchmesser von 18 mm.
Die Nadelhülse HK1816 -AS1 zeichnet sich durch ihren geringen radialen Bauraum bei hoher Tragfähigkeit aus. Als spanlos geformtes, dünnwandiges Wälzlager nutzt dieses einreihige Nadellager den vorhandenen Bauraum im Gehäuse effektiv aus. Mit einer Bohrung von 18 mm, einem Außendurchmesser von 24 mm sowie einer Breite von 16 mm ermöglicht die Hülse von INA schlanke Gehäusekonstruktionen im Maschinenbau und in der Antriebstechnik.
Wofür eignet sich die Nadelhülse HK1816 -AS1?
Dieses Nadellager nimmt hohe radiale Belastungen auf engstem Raum auf. Die Nadelhülse läuft in der Regel unmittelbar auf der gehärteten sowie geschliffenen Welle, wodurch ein separater Innenring entfällt. Typische Einsatzbereiche finden sich in kompakten Aggregaten, Getrieben sowie in Führungen, bei denen das Gehäuse keine direkte Laufbahn für Nadelkränze bereitstellt. Der integrierte Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper und erlaubt entsprechende Drehzahlen bei rein radialer Beanspruchung.
Welche Funktion erfüllt die Schmierbohrung bei dieser Nadelhülse?
Die Ausführung mit der Kennzeichnung AS1 besitzt eine integrierte Schmierbohrung im Außenring. Diese Öffnung erleichtert das gezielte Nachschmieren mit Schmierfett oder Schmieröl direkt über das Lagergehäuse im laufenden Betrieb. Da das Lager ohne Dichtung ausgeführt ist, gelangt der Schmierstoff ungehindert an die Laufbahn und führt Reibungswärme ab. Das offene Bauteil deckt einen Temperaturbereich von -30 bis +140 Grad ab. Bei staubiger Umgebung sollten Sie eine externe Gehäusedichtung vorsehen.
Was zeichnet die Nadelhülse HK1816 -AS1 aus?
Die Nadelhülse ist ein einreihiges Radiallager mit spanlos geformtem, dünnwandigem Außenring aus Stahlblech. Sie besitzt die Hauptabmessungen 18x24x16 mm und beansprucht im radialen Querschnitt lediglich 3 mm Bauhöhe. Die Ausführung bietet hohe radiale Tragfähigkeit bei geringem Platzbedarf und nutzt meist die gehärtete Welle direkt als Laufbahn.
Welche Bedeutung hat das Nachsetzzeichen AS1?
Das Nachsetzzeichen AS1 kennzeichnet bei INA eine Nadelhülse mit mindestens einer Schmierbohrung im Außenmantel. Über diese Bohrung lässt sich das Lager über eine Gehäusebohrung direkt von außen mit Schmierstoff versorgen. Dies vereinfacht die Wartung und Wartungsintervalle in geschlossenen Getrieben oder Aggregaten.
Für welchen Temperaturbereich ist die Nadelhülse HK1816 -AS1 freigegeben?
Der zulässige Betriebstemperaturbereich dieses Lagers liegt zwischen -30 und +140 Grad. Ermöglicht wird diese Temperaturspanne durch den robusten Stahlblechkäfig und den Verzicht auf temperaturempfindliche Elastomerdichtungen. Bei der Auswahl des Schmierstoffs sollten Sie darauf achten, dass dieser ebenfalls für den geplanten Temperaturbereich geeignet ist.
Welche Vorteile bietet der verbaute Stahlblechkäfig?
Der Stahlblechkäfig führt die Nadelrollen parallel zur Drehachse und verhindert den direkten Kontakt der Wälzkörper untereinander. Das verringert Reibung sowie Wärmeentwicklung im Lager und ermöglicht höhere Betriebsdrehzahlen im Vergleich zu vollnadeligen Ausführungen. Zudem sorgt das Material für thermische Stabilität im gesamten Einsatzbereich.
Wie wird die Nadelhülse HK1816 -AS1 abgedichtet?
Die Hülse ist als Ausführung ohne Dichtung beidseitig offen gestaltet. Dies erlaubt einen freien Schmierstoffdurchfluss, erfordert bei Verschmutzungsgefahr jedoch externe Dichtelemente wie Wellendichtringe oder O-Ringe am Gehäuse. Für saubere, ölgeschmierte Innenräume von Getrieben ist die offene Variante direkt einsatzbereit.
Welche Anforderungen stellt das Lager an die Welle?
Wird die Nadelhülse ohne separaten Innenring montiert, dient die Welle selbst als Laufbahn für die Nadelrollen. Die Wellenoberfläche muss dafür gehärtet und feinstbearbeitet sein, um Verschleiß zu vermeiden und die volle Tragfähigkeit abzurufen. Stimmen Oberflächengüte und Maßgenauigkeit der Welle, arbeitet das Wälzlager präzise und reibungsarm.
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