NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 50 | 0,12 € | 2,18 € |
| 100 | 0,23 € | 2,07 € |
| 250 | 0,35 € | 1,95 € |
| 500 | 0,46 € | 1,84 € |
Die einreihige Nadelhülse HK0609 FM von NTN Nadellager bietet mit den Maßen 6x10x9 mm eine platzsparende Lösung für reine Radialbelastungen.
Die Nadelhülse HK0609 FM ist ein kompaktes Wälzlager von NTN Nadellager für Lagerungen mit minimalem radialem Bauraum. Mit einem Innendurchmesser von 6 mm, einem Außendurchmesser von 10 mm sowie einer Baubreite von 9 mm überträgt die Komponente hohe Radialkräfte auf engstem Raum. Als einreihiges Lager führt ein stabiler Stahlblechkäfig die zylindrischen Wälzkörper präzise. Die offene Konstruktion ohne Dichtung eignet sich vor allem für geschützte Gehäuse, in denen eine kontinuierliche Schmierstoffversorgung über das Gesamtsystem erfolgt.
Konstrukteure setzen dieses Bauteil vor allem bei stark begrenztem Bauraum ein, wenn die Gehäusebohrung nicht als Laufbahn für freie Nadelkränze dient. Die Nadelhülse läuft in der Regel unmittelbar auf einer gehärteten und geschliffenen Welle. Typische Einsatzfelder finden sich in kompakten Getrieben und mechanischen Baugruppen mit hohen Radiallasten. Weil das Lager rein radiale Lasten aufnimmt, entlastet es benachbarte Bauteile. Die Außenhülse aus dünnwandigem Stahl ermöglicht dabei geringe Außendurchmesser bei gleichzeitig hoher Tragfähigkeit.
Da diese Ausführung ohne Dichtung und ohne Schmierbohrung ausgeführt ist, erfolgt die Versorgung mit Schmierfett oder Schmieröl stirnseitig über die Einbaustelle. Umgebende Konstruktionen sollten das Lager vor Schmutz und Feuchtigkeit schützen, beispielsweise durch externe Wellendichtringe. Das Nadellager deckt einen zulässigen Temperaturbereich von -30 bis +140 Grad ab. Beim Einpressen dient ein geeigneter Dorn dazu, die Hülse plan in die Aufnahmebohrung zu führen und Verformungen der dünnwandigen Außenwand zu vermeiden.
Das Lager weist einen Innendurchmesser von 6 mm, einen Außendurchmesser von 10 mm und eine Breite von 9 mm auf. Diese standardisierten Abmessungen ermöglichen den direkten Lauf auf der Welle ohne Innenring, wodurch Konstruktionen mit minimalem radialem Außendurchmesser realisierbar bleiben.
Der Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper exakt parallel zueinander und verhindert den direkten Kontakt zwischen den Nadeln. Dadurch bleibt die innere Reibung im Lager gering. Zudem unterstützt der metallische Käfig die Formstabilität und ermöglicht den Betrieb bei Temperaturen zwischen -30 und +140 Grad.
Die Schmierstoffzufuhr erfolgt axial über die offenen Stirnseiten des Lagers. In ölgeschmierten Umlaufsystemen fließt das Schmiermittel frei durch den Wälzkörpersatz. Bei Fettschmierung empfiehlt sich ein Einbringen des Schmierfetts vor der Montage direkt zwischen die Nadeln, abgestimmt auf die Betriebsbedingungen und die Schutzart der Umgebung.
Die offene Konstruktion minimiert das Reibmoment und erlaubt den ungehinderten Austausch von Schmierstoffen im Ölbad oder Ölnebel. Für staubige oder feuchte Umgebungen lässt sich die Lagerstelle durch externe Dichtelemente wie Radial-Wellendichtringe ergänzen, die im Gehäuse vor dem Lager platziert werden.
Aufgrund des dünnwandigen Außenmantels wird die endgültige Form und Maßhaltigkeit erst durch den Festsitz im Gehäuse erreicht. Das Einpressen erfolgt üblicherweise mit einem passenden Montagedorn und gleichmäßigem Druck auf die beschriftete Stirnseite, um ein Verkanten oder Verformen der Hülse zu vermeiden.