ZEN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Die offene Nadelhülse HK3520 von ZEN bietet mit den Maßen 35x42x20 mm eine kompakte, radiale Lagerung direkt auf der Welle.
Die Nadelhülse HK3520 fungiert als dünnwandiges Wälzlager für Anwendungen mit stark begrenztem radialem Bauraum. Das Bauteil verfügt über eine Bohrung von 35 mm, einen Außendurchmesser von 42 mm und eine Breite von 20 mm. Als einreihiges Lager nimmt die Konstruktion hohe radiale Kräfte auf. Durch die spanlose Formgebung des Außenrings beansprucht dieses Wälzlager wenig radialen Platz im Vergleich zu massiven Nadellagern gleicher Wellengröße.
Dieses Nadellager kommt vor allem dort zum Einsatz, wo bei 35 mm Wellendurchmesser ein geringer radialer Einbauraum im Gehäuse zur Verfügung steht. Typische Einsatzbereiche sind kompakte Lagerungsanordnungen mit vorrangig radialen Belastungen. Die Nadelhülse stützt rein radiale Kräfte ab und läuft in der Regel direkt auf der gehärteten sowie geschliffenen Welle. Dadurch entfällt ein separater Innenring, was Gewicht spart und eine schlanke Konstruktion ermöglicht.
Die Nadelhülse HK3520 besitzt keine Schmierbohrung und keine integrierte Dichtung. Schmierstoffe gelangen daher stirnseitig in den Nadelkranz. Planen Sie bei der Konstruktion eine geeignete externe Abdichtung ein, um Schmutzeintritt zu vermeiden. Der integrierte Stahlblechkäfig führt die zylindrischen Wälzkörper und deckt einen zulässigen Temperaturbereich von -30 bis +140 Grad ab. Berücksichtigen Sie diesen Rahmen bei der Wahl von Öl oder Fett.
Die Nadelhülse HK3520 besitzt eine Bohrung von 35 mm, einen Außendurchmesser von 42 mm sowie eine Baubreite von 20 mm. Durch die geringe radiale Wandstärke von nur 3,5 mm pro Seite ermöglicht dieses Lager sehr kompakte Gehäusebohrungen bei vollem Wellendurchmesser.
Das Lager läuft üblicherweise direkt auf der Welle, wodurch ein Innenring entfällt. Dafür muss die Wellenoberfläche als Laufbahn gehärtet und feingeschliffen ausgeführt sein. Ist eine Härtung der Welle konstruktiv nicht machbar, lassen sich separat erhältliche Innenringe auf die Welle aufziehen.
Da dieses Modell ohne Schmierbohrung und ohne Dichtung gefertigt wird, erfolgt die Schmierung über die offenen Stirnseiten. Je nach Betriebsumgebung eignet sich eine Ölschmierung im geschlossenen Kreislauf oder eine Fettfüllung. Externe Dichtringe tragen dazu bei, den Schmierstoff im Lagerbereich zu halten.
Der zulässige Temperaturbereich dieser Ausführung liegt zwischen -30 und +140 Grad. Ermöglicht wird diese Temperaturspanne durch den Stahlblechkäfig und den Verzicht auf temperaturempfindliche Elastomerdichtungen. Der tatsächlich nutzbare Bereich hängt zusätzlich vom verwendeten Schmierstoff ab.
Als rein radiales Nadellager nimmt die Konstruktion ausschließlich radiale Kräfte auf. Axialkräfte kann die dünnwandige Hülse nicht übertragen. Treten in der Lagerstelle axiale Führungskräfte auf, müssen diese durch separate Axiallager oder Anlaufscheiben in der Anschlusskonstruktion abgestützt werden.
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