NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 20 | 0,52 € | 10,06 € |
| 50 | 1,05 € | 9,53 € |
| 100 | 1,58 € | 9,00 € |
Die Nadelhülse HK3520 D von NTN bietet eine platzsparende Lagerung für radiale Belastungen bei kompakten Abmessungen von 35x42x20 mm.
Die Nadelhülse HK3520 D von NTN Nadellager eignet sich für Konstruktionen mit geringem radialem Bauraum. Das einreihige Nadellager führt die Wälzkörper in einem Stahlblechkäfig und nimmt radiale Kräfte auf. Durch die dünnwandige Außenhülse lässt sich die Gehäusebohrung klein halten, da kein massiver Außenring untergebracht werden muss. Die gehärtete Welle dient hierbei unmittelbar als Laufbahn für die Nadeln.
Das Lager kommt vor allem dann in Betracht, wenn hohe Radiallasten bei minimaler radialer Schnitthöhe aufgenommen werden müssen. Typische Einsatzbereiche sind Lagerungen im Maschinen- und Vorrichtungsbau, bei denen die Welle gehärtet und geschliffen ausgeführt ist. Die Ausführung wird gewählt, wenn kein separater Innenring Platz findet. Mit einem zulässigen Temperaturbereich von -30 bis +140 Grad deckt das Lager thermisch anspruchsvolle Einsatzbedingungen ab.
Diese Variante verfügt über eine Schmierbohrung in der Außenhülse, über die Schmierstoff von außen in den Wälzkörperbereich eingebracht werden kann. Das ermöglicht eine gezielte Nachschmierung im eingebauten Zustand. Da die Nadelhülse ab Werk ohne Dichtung gefertigt ist, verteilt sich das Schmiermedium ungehindert an Laufbahn und Käfig. Für den Schutz vor Schmutzpartikeln und Feuchtigkeit ist eine externe Abdichtung in der umgebenden Gehäusekonstruktion vorzusehen.
Mit einem Innendurchmesser von 35 mm, einem Außendurchmesser von 42 mm und einer Baubreite von 20 mm ist das Lager dimensioniert. Der Innendurchmesser entspricht dem Hüllkreisdurchmesser der Nadeln und bestimmt den erforderlichen Wellendurchmesser.
Das Lager läuft üblicherweise direkt auf der gehärteten und geschliffenen Welle. Ist eine entsprechende Härtung der Welle konstruktiv nicht möglich, lässt sich die Hülse alternativ mit einem passenden Innenring kombinieren.
Die Bohrung in der Hülse dient der Zuführung von Schmierfett oder Schmieröl von außen. Dadurch können Sie die Lagerstelle während des Betriebs nachschmieren, ohne das Gehäuse oder benachbarte Bauteile demontieren zu müssen.
Der zulässige Betriebsbereich liegt zwischen -30 und +140 Grad. Der Käfig aus Stahlblech eignet sich für diese Temperaturen und führt die zylindrischen Wälzkörper im Betrieb.
Da das Lager ohne Dichtung ausgeführt ist, erfolgt der Schutz über externe Dichtelemente in der Gehäusekonstruktion, beispielsweise über Radial-Wellendichtringe.
Der Käfig hält die zylindrischen Nadeln auf gleichmäßigem Abstand und verhindert gegenseitige Berührungen der Wälzkörper. Dies vermindert Reibung und Hitzeentwicklung im Lager während des Betriebs.