NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 0,19 € | 3,57 € |
| 50 | 0,38 € | 3,38 € |
| 150 | 0,57 € | 3,19 € |
| 250 | 0,75 € | 3,01 € |
Kompakte Nadelhülse 7E-HMK1715 CT von NTN mit 17 mm Bohrung, 24 mm Außendurchmesser und 15 mm Breite für rein radiale Belastungen.
Die Nadelhülse 7E-HMK1715 CT von NTN ist ein einreihiges Wälzlager, das aufgrund seiner spanlos geformten, dünnwandigen Außenhülse minimale radiale Bauhöhe erfordert. Das Bauteil rollt in der Regel direkt auf der gehärteten Welle ab, wodurch Gehäusebohrungen platzsparend ausgeführt werden können. Der verbaute Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper präzise auf Abstand und unterstützt eine gleichmäßige Lastverteilung im Inneren. Dieses offene Lager ist für Anwendungen konzipiert, die hohe Radiallasten auf engstem Raum bewältigen müssen.
Dieses Nadellager eignet sich vorrangig für Lagerungen mit sehr kleinem radialem Bauraum, bei denen herkömmliche Wälzlager zu viel Querschnittshöhe beanspruchen würden. Typische Einsatzbereiche finden sich im allgemeinen Maschinenbau bei Wellenführungen, die rein radiale Führungskräfte aufnehmen. Da es sich um ein reines Radiallager handelt, nimmt es hohe Radialkräfte auf, kann jedoch keine axialen Kräfte übertragen. Die Konstruktion erfordert daher eine getrennte axiale Führung der Welle durch angrenzende Bauteile.
Bei der Variante 7E-HMK1715 CT liegt keine integrierte Schmierbohrung vor, wodurch der Schmierstoff über die Stirnseiten an die Nadelrollen herangeführt werden muss. Als offenes Bauteil ohne Dichtung wird die Lagerstelle bei Umgebungseinflüssen über benachbarte Gehäuseelemente geschützt. Der zulässige Betriebsbereich reicht von -20 bis +120 Grad Celsius. Die Gegenlauffläche auf der Welle dient direkt als Laufbahn und erfordert daher eine entsprechende Härte und Oberflächengüte.
Mit 17 mm Innendurchmesser, 24 mm Außendurchmesser und 15 mm Gesamtbreite beansprucht die Nadelhülse eine sehr geringe Querschnittshöhe in der Gehäusebohrung. Diese Maße ermöglichen extrem schlanke Konstruktionen rund um die Welle.
Nadelhülsen sind darauf ausgelegt, direkt auf einer geschliffenen und gehärteten Welle abzurollen. Dadurch entfällt der Platzbedarf für einen separaten Innenring, was eine besonders kompakte, gewichtssparende Konstruktion ermöglicht.
Der zulässige Betriebsbereich liegt zwischen -20 und +120 Grad Celsius. Maßgeblich für den Einsatz innerhalb dieser Spanne ist neben dem Stahlblechkäfig auch die Eignung des gewählten Schmierstoffs.
Ohne Schmierbohrung im Außenring gelangt das Schmiermittel seitlich über die Stirnflächen in den Wälzkörpersatz. Je nach Konstruktion kann sowohl Öl- als auch Fettschmierung verwendet werden, die extern in das Gehäuse eingebracht wird.
Der Stahlblechkäfig hält die Wälzkörper auf Abstand und führt die Nadeln parallel zueinander. Dies reduziert die Reibung zwischen den Nadeln, verhindert Verkantungen und unterstützt einen gleichmäßigen Lauf über den gesamten Drehzahlbereich.
Da die Nadelhülse ohne eigene Dichtung ausgeführt ist, schützen externe Dichtelemente wie Wellendichtringe oder Labyrinthe die Lagerstelle. Dies verhindert das Eindringen von Schmutz und den unkontrollierten Austritt von Schmierstoff.