NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 0,26 € | 5,00 € |
| 50 | 0,52 € | 4,74 € |
| 150 | 0,79 € | 4,47 € |
| 250 | 1,05 € | 4,21 € |
Einreihige Nadelhülse HK3026 F von NTN mit den Maßen 30x37x26 mm für raumsparende Lagerungen bei hohen radialen Belastungen.
Die Nadelhülse HK3026 F von NTN zeichnet sich durch ihren sehr geringen radialen Querschnitt aus. Mit einer Bohrung von 30 mm, einem Außendurchmesser von 37 mm und einer Breite von 26 mm beansprucht dieses Wälzlager minimalen Einbauraum. Die dünnwandige Hülse nimmt den einreihigen Nadelkranz auf, während ein Stahlblechkäfig die Wälzkörper führt. Die offene Ausführung ist für Betriebstemperaturen von -20 bis +120 Grad ausgelegt.
Konstrukteure nutzen dieses Nadellager vor allem dort, wo hohe radiale Kräfte bei sehr begrenztem Bauraum auftreten. Da das Lager meist unmittelbar auf einer gehärteten Welle läuft, entfällt der Innenring. Dies spart Bauraum und Gewicht. Typische Einsatzbereiche finden sich im allgemeinen Maschinenbau, in Getriebestufen sowie in Umlenkungen und Hebelmechanismen, die reine Radialkräfte aufnehmen.
Dieses Modell besitzt keine integrierten Dichtungen und keine Schmierbohrung im Außenmantel. Die Zufuhr von Schmierstoff erfolgt daher axial über die Stirnseiten oder während der Vormontage im Lagergehäuse. Um das Lager vor Partikeln und Feuchtigkeit zu schützen, empfiehlt sich eine externe Gehäuseabdichtung. Eine kontinuierliche Schmierstoffversorgung hält den Reibungswert gering und unterstützt den gleichmäßigen Lauf des Nadelkranzes.
Das Lager verfügt über einen Innendurchmesser bzw. eine Bohrung von 30 mm, einen Außendurchmesser von 37 mm sowie eine Baubreite von 26 mm. Durch die geringe radiale Bauhöhe eignet sich die Nadelhülse für Lagerstellen mit äußerst knapp bemessenem Einbauraum.
Offene Nadelhülsen kommen zum Zug, wenn die Lagerstelle bereits durch das umgebende Gehäuse oder durch separate Wellendichtringe geschützt ist. Die Bauform erlaubt zudem eine kontinuierliche Durchströmung mit Öl oder Fett aus dem zentralen Schmiersystem der Maschine.
Der Stahlblechkäfig hält die zylindrischen Nadeln auf gleichmäßigem Abstand und führt sie präzise in der Laufbahn. Dies verhindert eine direkte Berührung der Wälzkörper untereinander, verringert die Reibungswärme im Lager und unterstützt den gleichmäßigen Lauf des Lagers.
Für dieses NTN-Lager ist ein thermischer Einsatzbereich von -20 bis +120 Grad spezifiziert. Innerhalb dieser Grenzwerte behalten der Stahlblechkäfig und die Wälzkörper ihre geforderte Formstabilität. Bei der Auswahl sollten Anwender darauf achten, dass auch der verwendete Schmierstoff für diesen Temperaturbereich freigegeben ist.
Nadelhülsen sind darauf ausgelegt, dass die Wälzkörper direkt auf einer geschliffenen und gehärteten Welle abrollen. Dadurch bleibt der Gesamtdurchmesser der Lagerstelle minimal. Falls eine Härtung der Welle konstruktiv nicht möglich ist, lassen sich separat erhältliche Innenringe als Laufbahn ergänzen.
Weil die Außenhülse keine Schmierbohrung aufweist, wird das Schmiermittel bei der Montage eingebracht oder betrieblich über die Stirnseiten des Lagers zugeführt. Je nach Konstruktion reicht bei Fettschmierung eine Befüllung im Gehäuse oder bei Umlaufschmierung das Einleiten von Schmieröl entlang der Welle aus.