NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 25 | 0,20 € | 3,79 € |
| 50 | 0,40 € | 3,59 € |
| 150 | 0,61 € | 3,38 € |
| 250 | 0,81 € | 3,18 € |
Die Nadelhülse HK1814 L/3AS von NTN Nadellager bietet hohe radiale Tragfähigkeit auf kompaktem Bauraum mit den Maßen 18x24x14 mm.
Die Nadelhülse HK1814 L/3AS ist ein kompaktes, einreihiges Radiallager für Konstruktionen mit minimalem radialem Bauraum. Das Wälzlager von NTN Nadellager führt Nadelrollen in einem Stahlblechkäfig und nimmt bei geringer Bauhöhe beträchtliche Radialkräfte auf. Mit einer Bohrung von 18 mm, einem Außendurchmesser von 24 mm sowie einer Breite von 14 mm nutzt dieses Nadellager meist direkt die gehärtete Welle als Laufbahn. Dies ermöglicht eine raumsparende Lagerung für Baugruppen im Maschinenbau und in der Antriebstechnik.
Dieses einreihige Nadellager eignet sich vor allem für Lagerstellen, an denen herkömmliche Wälzlager wegen beengter Platzverhältnisse nicht montiert werden können. Typische Einsatzgebiete umfassen kompakte Baugruppen mit vorrangig radialen Belastungen in der allgemeinen Antriebstechnik. Da die Nadelhülse HK1814 L/3AS radiale Kräfte aufnimmt, führt sie rotierende Wellen bei minimalem Platzbedarf. Durch den dünnwandigen Außenring lässt sich das Lager direkt in eine passende Gehäusebohrung einpressen, ohne dass zusätzliche axiale Sicherungsringe erforderlich sind.
Die einseitig schleifende Dichtung schützt das Lagerinnere vor Schmutzpartikeln und Feuchtigkeit, während sie gleichzeitig das Schmiermittel auf der geschlossenen Seite zurückhält. Bei der Ausführung HK1814 L/3AS entfällt eine Schmierbohrung im Außenring. Achten Sie bei der Konstruktion darauf, dass die Schmierung über die offene Stirnseite erfolgt oder eine ausreichende Erstbefettung vorliegt. Der zulässige Temperaturbereich reicht von -30 bis +100 Grad, wodurch das Lager für vielfältige industrielle Umgebungsbedingungen ausgelegt ist.
Die Nadelhülse besitzt eine Bohrung von 18 mm, einen Außendurchmesser von 24 mm und eine Breite von 14 mm. Dank dieser Maße beansprucht das Bauteil nur wenig radialen Raum und lässt sich direkt in Gehäusebohrungen einpassen. Achten Sie darauf, dass die Gegenlauffläche auf der Welle für den Nadelkranz gehärtet und geschliffen ist.
Diese Ausführung verfügt über eine einseitig schleifende Dichtung. Sie dichtet die Lagerstelle auf einer Seite gegen das Eindringen fester Partikel ab und verhindert das unkontrollierte Austreten von Schmierstoff. Die gegenüberliegende Seite bleibt offen, was beispielsweise die Schmierstoffversorgung über den Innenraum eines Getriebes ermöglicht.
Der zulässige Temperaturbereich liegt zwischen -30 und +100 Grad Celsius. Begrenzt wird dieser thermische Einsatzbereich in erster Linie durch den Werkstoff der schleifenden Dichtung sowie das verwendete Schmiermittel. Innerhalb dieses Fensters behält der verbaute Stahlblechkäfig seine Festigkeit und führt die zylindrischen Wälzkörper geordnet durch die Lastzone.
Das Bauteil ist ohne Schmierbohrung im Außenring ausgeführt. Die Zufuhr von Schmierfett oder Schmieröl muss daher konstruktiv über die offene Stirnseite der Hülse erfolgen. Für geschlossene Gehäuse mit Ölbad oder Ölsprühschmierung reicht die offene Seite aus, um den Nadelrollen kontinuierlich Schmierstoff zuzuführen.
Ein Käfig aus Stahlblech hält die Nadelrollen auf gleichmäßigem Abstand und verhindert das gegenseitige Berühren der Wälzkörper. Dies reduziert Reibung sowie Wärmeentwicklung bei mittleren bis höheren Drehzahlen. Gleichzeitig sorgt die metallische Ausführung für mechanische Stabilität bei Vibrationen und radialen Lastspitzen im industriellen Einsatz.
Nadelhülsen besitzen einen dünnwandigen, spanlos geformten Außenmantel ohne massiven Außenring. Dadurch benötigen sie weniger radialen Einbauraum als massive Nadellager, verlangen jedoch eine formgenaue Gehäusebohrung zur Abstützung. Sie eignen sich für kompakte Konstruktionen, bei denen das Gehäuse die äußere Steifigkeit übernimmt.