BK2020 Nadelbüchsen von INA
BK2020 Nadelbüchsen von INA

INA

Nadelbüchsen INA BK2020

Technische Daten
 
Innendurchmesser
20 mm
Außendurchmesser
26 mm
Breite
20 mm
Dichtung
keine, offenes Lager
Käfig
Stahlblechkäfig
Schmierbohrung
ohne Schmierbohrung
Temperaturbereich
-30 bis +140 °C
Nadelreihen
einreihiges Lager
Gewicht
0,026 kg
Mengenstaffel Ihr Rabatt Stückpreis
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Nadelbüchsen INA BK2020
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Nadelbüchsen INA BK2020

Die Nadelbüchse BK2020 von INA bietet eine einseitig geschlossene Lagerung für 20-mm-Wellen bei minimalem Bauraumbedarf und kompakten 26 mm Außendurchmesser.

Die Nadelbüchse BK2020 ist ein einreihiges Wälzlager mit dünnwandigem, spanlos geformtem Außenring und geschlossenem Boden. Diese Bauart eignet sich vor allem für Lagerstellen, an denen die Welle endet und gleichzeitig ein radialer Raumgewinn erforderlich ist. Mit Abmessungen von 20 mm Innen- beziehungsweise Hüllkreisdurchmesser, 26 mm Außendurchmesser sowie 20 mm Breite nimmt dieses Wälzlager hohe radiale Kräfte auf engstem Raum auf. Der integrierte Stahlblechkäfig führt die zylindrischen Nadeln und hält sie auf Abstand.

Wofür eignet sich die Nadelbüchse BK2020?

Konstrukteure nutzen dieses Nadellager primär zur radialen Lagerung und zum gleichzeitigen axialen Verschluss von Wellenenden. Typische Einsatzfelder finden sich in kompakten Bauräumen, bei denen kein Platz für dickwandige Massivlager existiert. Durch die geschlossene Stirnseite schließt die Büchse die Lagerstelle am Wellenende nach außen hin ab. Da das Lager direkt auf der gehärteten und geschliffenen Welle abwälzt, entfällt ein separater Innenring, was radialen Bauraum und Gewicht spart.

Worauf kommt es beim Einsatz der Nadelbüchse BK2020 an?

Weil die Ausführung BK2020 ohne Schmierbohrung gefertigt ist, erfolgt die Schmiermittelzufuhr konstruktionsbedingt über die offene Einbauseite. Das Bauteil verfügt über keine integrierte Dichtung und lässt sich in einem Temperaturbereich von -30 bis +140 Grad betreiben. Beim Einpressen in das aufnehmende Gehäuse formt sich der dünnwandige Außenring exakt an die Gehäusebohrung an. Eine gleichmäßige axiale Führung beim Montagevorgang verhindert, dass der Boden der Büchse oder die dünnen Wandungen verformt werden.

Was zeichnet eine Nadelbüchse BK2020 gegenüber einer Nadelhülse aus?

Im Unterschied zur beidseitig offenen Nadelhülse besitzt die Nadelbüchse BK2020 einen geschlossenen Boden. Sie dient damit nicht nur als Radiallager, sondern schließt die Lagerstelle am Wellenende mechanisch nach außen ab. Zusätzliche Abschlussdeckel am Gehäuse erübrigen sich dadurch häufig.

Welche Abmessungen weist die Nadelbüchse BK2020 auf?

Dieses Nadellager besitzt einen Innendurchmesser von 20 mm, bezogen auf den Nadelhüllkreis. Der Außendurchmesser beträgt 26 mm und die Baubreite liegt bei 20 mm. Durch diese geringe Querschnittshöhe eignet sich das Lager für Konstruktionen mit extrem begrenztem radialem Bauraum.

Für welchen Temperaturbereich ist das Lager geeignet?

Die Nadelbüchse BK2020 lässt sich in einem Betriebsbereich von -30 bis +140 Grad einsetzen. Begrenzt wird diese Spanne durch den verwendeten Stahlblechkäfig sowie das eingesetzte Schmiermittel. Bei der Wahl des Schmierstoffs sollten Sie die jeweilige Einsatztemperatur berücksichtigen.

Verfügt die Nadelbüchse BK2020 über eine Schmierbohrung?

Nein, diese Ausführung ist ohne Schmierbohrung gefertigt. Das Schmiermittel muss dem Lager daher bei der Montage oder über die offene Wellenseite zugeführt werden. Bei geschlossenen Gehäusen geschieht dies häufig über das im Innenraum zirkulierende Öl oder geeignetes Schmierfett.

Welche Abdichtung besitzt die Nadelbüchse BK2020?

Das Bauteil ist als offenes Lager klassifiziert und verfügt über keine integrierten Dichtlippen. Zwar schließt der Boden die Stirnseite ab, die gegenüberliegende Einführseite ist jedoch offen. Bei Bedarf an zusätzlichem Schutz gegen Schmutzeintritt lassen sich externe Dichtelemente vor der Lagerstelle anordnen.

Wird für die Montage ein separater Innenring benötigt?

Die Nadeln wälzen üblicherweise direkt auf der Welle ab, sodass kein Innenring verwendet wird. Voraussetzung hierfür ist, dass die Wellenlaufbahn gehärtet und feingeschliffen ausgeführt ist. Dies spart radialen Bauraum in der umgebenden Konstruktion.

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