LME25 Linear-Kugellager von THK
LME25 Linear-Kugellager von THK

THK

Linear-Kugellager THK LME25

Technische Daten
 
Innendurchmesser
25 mm
Außendurchmesser
40 mm
Breite
58 mm
Material
Standard-Wälzlagerstahl
Dichtung
keine, offenes Lager
Ausführung
geschlossene Ausführung
Temperaturbereich
-30 bis +80 °C
Baureihe
Gewicht
0,215 kg
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Linear-Kugellager THK LME25
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Linear-Kugellager THK LME25

Das Linear-Kugellager LME25 von THK ermöglicht präzise Längsbewegungen auf 25-mm-Wellen bei kompakten Außenabmessungen von 25x40x58 mm.

Das Linear-Kugellager LME25 führt geradlinige Verfahrbewegungen mit geringem Reibungswiderstand auf zylindrischen Präzisionswellen. THK fertigt die Führungskomponente aus belastbarem Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6, was eine hohe Formstabilität unter Last unterstützt. Mit einem Innendurchmesser von 25 mm, einem Außendurchmesser von 40 mm und einer Baulänge von 58 mm entspricht das Bauteil den gängigen europäischen Abmessungen der LM-Reihe. Konstrukteure und Instandhalter nutzen diese Wälzführung zur spielarmen Lagerung in Automationsanlagen sowie mechanischen Vorrichtungen.

In welchen Einsatzbereichen wird das Linear-Kugellager LME25 eingesetzt?

Die geschlossene Ausführung umschließt die Führungswelle vollständig und eignet sich vorrangig für freitragende Wellenanordnungen mit endseitiger Abstützung. Sie nutzen diese Linearführung beispielsweise in Handhabungssystemen, Linearschlitten oder Prüfaufbauten, bei denen es auf gleichmäßige Hubbewegungen ankommt. Durch den zulässigen Temperaturbereich von -30 bis +80 Grad arbeitet das Lager sowohl in kühlen Betriebsumgebungen als auch bei mäßiger Erwärmung innerhalb der Spezifikation. Das Wälzlager sorgt dank der umlaufenden Kugeln für einen ruhigen Lauf entlang der Verfahrachse.

Worauf kommt es bei der offenen Dichtungsvariante des LME25 an?

Das Modell besitzt keine integrierten Dichtungen, wodurch der Verschiebewiderstand besonders gering ausfällt. Konstrukteure sollten jedoch beachten, dass die Laufbahnen vor eindringenden Partikeln und Feuchtigkeit geschützt werden müssen. Befindet sich die Führung in staubigen Umgebungen, empfiehlt sich der Einsatz externer Abstreifer oder geschützter Gehäuse. Zudem verlangt die offene Bauweise eine regelmäßige Schmierung mit geeignetem Fett oder Öl über die Betriebsdauer. Prüfen Sie vor der Montage stets die Wellentoleranz, um eine gleichmäßige Lastverteilung auf den Wälzkörpern zu unterstützen.

Welche Hauptabmessungen weist das Linear-Kugellager LME25 auf?

Mit einem Innendurchmesser von 25 mm für die Führungswelle, einem Außendurchmesser von 40 mm sowie einer Gesamtlänge von 58 mm folgt das Bauteil den Maßen der LM-Reihe. Diese Abmessungen erlauben den Einbau in standardisierte Aufnahmebohrungen oder passende Gehäuseeinheiten.

Was kennzeichnet die geschlossene Ausführung der LM-Reihe?

Eine geschlossene Hülse umschließt den gesamten Wellenumfang und bietet eine hohe Torsions- und Biegesteifigkeit. Sie kommt typischerweise auf endseitig befestigten, freitragenden Wellen zum Einsatz. Bei langen Verfahrwegen mit durchgehend unterstützten Wellen greifen Anwender stattdessen auf seitlich geschlitzte, offene Lager zurück.

Warum besitzt dieses Linear-Kugellager LME25 keine Dichtungen?

Die offene Bauform verzichtet auf berührende Dichtlippen, um die Reibung während der Hubbewegung auf ein Minimum zu reduzieren. Diese Konstruktion eignet sich für leichtgängige Anwendungen oder für Einbauräume, die bereits durch Faltenbälge oder Maschinengehäuse vor Verunreinigungen geschützt sind.

Für welchen Temperaturbereich ist das Wälzlager ausgelegt?

Der zulässige Temperaturbereich reicht von -30 bis +80 Grad. Bei Einsätzen nahe den Grenzwerten sollten Anwender die Viskosität und Temperaturbeständigkeit des Schmierstoffs gezielt auf die Betriebsbedingungen abstimmen.

Aus welchem Werkstoff besteht das Linear-Kugellager LME25 von THK?

THK fertigt das Lager aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6. Dieser Chromstahl zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Rollverschleiß aus. Eine fachgerechte Schmierung schützt den Wälzlagerstahl im Betrieb vor Korrosion und unterstützt ein gleichmäßiges Abrollverhalten.

Wie erfolgt die Schmierung bei einem offenen Linear-Kugellager?

Da keine werksseitige Dichtung vorhanden ist, bringen Anwender Schmierfett oder Schmieröl direkt über die Wellenoberfläche oder vorgesehene Schmierkanäle im Gehäuse ein. Eine regelmäßige Nachschmierung spült Schmutzpartikel aus den Kugelbahnen und trägt dazu bei, metallischen Kontakt zu vermeiden.

THK GmbH
Kaiserswerther Straße 11, 40880 Ratingen, Germany
info.ehq@thk.eu, https://www.thk.com/?q=de/node/5313

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