NADELLA
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 18,22 € | 346,09 € |
| 5 | 36,43 € | 327,88 € |
Der Innenring BI2105 R6 von NADELLA bietet mit 105x119,2x32 mm eine feinbearbeitete Lauffläche für Nadellager-Baugruppen ohne Schmierbohrung.
Der Innenring BI2105 R6 dient als maßgenaue Gegenlaufbahn für Nadelkränze oder Nadelbüchsen, wenn eine Welle nicht gehärtet werden kann. Das Bauteil von NADELLA weist eine Bohrung von 105 mm, einen Außendurchmesser von 119,2 mm sowie eine Breite von 32 mm auf. Durch die abgeflachten Stirnseiten lässt sich der Ring axial exakt anlegen. Konstruktionen im allgemeinen Maschinenbau nutzen solche separaten Innenringe, um mechanische Anpassungen flexibel und wirtschaftlich umzusetzen.
Dieser Innenring kommt zum Einsatz, wenn Nadelwälzkörper eine gehärtete Laufbahn benötigen, die Welle jedoch ungehärtet bleibt. Das Bauteil eignet sich für Wälzlagerungen mit rein radialer Belastung. Da der Ring über keine Schmierbohrung verfügt, muss die Zufuhr des Schmierstoffs über das Gehäuse oder direkt in den Lagerraum erfolgen. Die feinbearbeitete Lauffläche unterstützt dabei ein gleichmäßiges Abrollen der Nadeln.
Konstrukteure sollten beachten, dass die Mantelfläche feinbearbeitet, aber nicht drallfrei geschliffen ist. Bei Anwendungen, an denen berührende Radial-Wellendichtringe direkt auf dem Innenring anlaufen sollen, empfiehlt sich eine genaue Prüfung der Dichtwirkung. Ein drallfreier Schliff verhindert das axiale Fördern von Öl entlang der Dichtkante. Dient der Ring rein als Wälzkörperlaufbahn, bietet die Ausführung BI2105 R6 eine abgestimmte Basis für die 105 mm Welle.
Der Innenring weist einen Innendurchmesser von 105 mm für den Wellensitz, einen Außendurchmesser von 119,2 mm als Lauffläche sowie eine Gesamtbreite von 32 mm auf. Die Maße bestimmen die Kompatibilität mit dem jeweiligen Nadelkranz. Die Stirnseiten sind abgeflacht, was ein sauberes axiales Anlegen an Wellenschultern oder Sicherungsringen unterstützt.
Nadellager laufen direkt auf der Welle, falls diese gehärtet und geschliffen ist. Ist eine entsprechende Oberflächenbehandlung der Welle technisch oder wirtschaftlich nicht sinnvoll, ersetzt der Innenring diese Funktion. Das Bauteil bildet die gehärtete Laufbahn für die Nadeln und schont das Grundmaterial der Welle vor abrasivem Verschleiß.
Diese Ausführung ist ohne Schmierbohrung gefertigt. Der Schmierstoff gelangt folglich nicht von innen durch die Welle an die Lauffläche. Die Versorgung mit Fett oder Öl muss daher konstruktiv von außen über das Gehäuse, stirnseitig oder über angrenzende Bauteile erfolgen, damit die Wälzkörper im Betrieb benetzt bleiben.
Beim Schleifen der Mantelfläche kann eine mikroskopisch feine Richtungsstruktur entstehen. Läuft eine berührende Wellendichtlippe direkt auf dem Ring, könnte diese Struktur wie eine minimale Förderwirkung wirken und Schmiermittel austreten lassen. Als reine Laufbahn für Nadelwälzkörper hat diese Eigenschaft keinen nachteiligen Einfluss auf die mechanische Funktion.
Die abgeflachten Stirnseiten bieten definierte axiale Anschlagflächen für angrenzende Maschinenelemente wie Wellenschultern, Distanzringe oder Wellenmuttern. Sie erleichtern die rechtwinklige Ausrichtung auf der Welle und tragen dazu bei, dass der Innenring bei axialer Klemmung nicht verkantet und die Laufbahn parallel zur Drehachse geführt wird.
Die Montage erfolgt meist im Presssitz auf dem zylindrischen 105 mm Wellensitz. Zur Schonung der Bauteile empfiehlt sich ein gleichmäßiges Anwärmen des Innenrings mit geeigneten Montagegeräten. Ein kaltes Aufschlagen mit harten Werkzeugen sollte vermieden werden, um Verformungen oder Beschädigungen der feinbearbeiteten Lauffläche zu verhindern.
Nadella GmbH
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