ZEN
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Der zöllige Innenring IR232820 von ZEN dient mit 36,51 mm Bohrung und feinbearbeiteter Laufbahn als Gegenlauffläche für Nadellagerungen.
Der Innenring IR232820 von ZEN fungiert als Laufbahn für Nadellager, wenn die Welle selbst nicht als direkte Lauffläche genutzt werden kann. Mit einer Bohrung von 36,51 mm, einem Außendurchmesser von 44,45 mm und einer Breite von 31,75 mm stellt diese zöllige Komponente eine saubere Führung für den Wälzkörpersatz bereit. Sie schützt das Grundmaterial der Welle vor Reibung und erleichtert die Instandsetzung bestehender Industrieanlagen.
Dieser Innenring kommt primär in Nadellageranordnungen zum Einsatz, bei denen Wellen ohne feinstbearbeitete Laufflächen vorliegen. Typische Einsatzfelder finden sich in zöllig ausgelegten Maschinenbaugruppen, Getrieben und Führungen. Da die Lauffläche feinbearbeitet ist, rollen die Wälzkörper reibungsarm ab. Die abgeflachten Stirnseiten unterstützen zudem eine saubere axiale Anlage an Wellenschultern oder Nachbarbauteilen, was die exakte Ausrichtung im Lagersitz erleichtert.
Der Innenring IR232820 besitzt keine integrierte Schmierbohrung. Die Schmierstoffzufuhr muss daher von außen über das Lagergehäuse oder direkt über den Nadelkranz erfolgen. Da die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, eignet sich die Mantelfläche nicht als direkte Gegenlauffläche für berührende Radial-Wellendichtringe. Achten Sie bei der Konstruktion darauf, dass Dichtlippen auf separat vorbereiteten Wellenabschnitten laufen, um Schmierstoffverluste zu vermeiden.
Der Innenring besitzt eine zöllige Bohrung von 36,51 mm, einen Außendurchmesser von 44,45 mm und eine Baubreite von 31,75 mm. Diese geometrischen Abmessungen definieren den Wellensitz sowie die Lauffläche für den zugehörigen Nadelkranz. Prüfen Sie vor dem Einbau stets den Wellendurchmesser, um die richtige Passung für die Montage zu wählen.
Ein Innenring wird erforderlich, wenn die Welle nicht als unmittelbare Lauffläche feingeschliffen werden kann. Das Bauteil bildet in diesem Fall eine präzise vorbereitete Lauffläche für die Nadelrollen des Lagers. Dadurch bleibt die tragende Welle vor mechanischem Abrieb durch die Wälzkörper geschützt.
Da dieser Innenring ohne Schmierbohrung ausgeführt ist, erfolgt die Schmierstoffversorgung nicht durch das Ringinnere. Schmierfett oder Schmieröl müssen über das Gehäuse, stirnseitig oder direkt über die Nadelkranzanordnung zugeführt werden. Eine regelmäßige Schmierstoffkontrolle an der Lagerstelle trägt dazu bei, Mangelschmierung im laufenden Betrieb vorzubeugen.
Bei einem nicht drallfreien Schliff können minimale Schleifstrukturen auf der Oberfläche vorhanden sein, die bei Rotation eine fördernde Wirkung auf Fluide entfalten. Für die Wälzkörper eines Nadellagers stellt dies kein Problem dar. Für berührende Dichtringe sollte dieser Ringbereich jedoch nicht als unmittelbare Dichtlippen-Lauffläche genutzt werden.
Die feinbearbeitete Lauffläche bietet den Nadelrollen einen gleichmäßigen Kontaktbereich, was den Laufwiderstand der Wälzkörper verringert. Die plan abgeflachten Stirnseiten ermöglichen zudem eine saubere axiale Anlage an Gehäuseabsätzen, Wellenschultern oder Distanzringen. Dies erleichtert die korrekte Positionierung des Rings bei der Montage.
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