SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 10 | 0,90 € | 17,22 € |
| 25 | 1,81 € | 16,31 € |
| 50 | 2,71 € | 15,41 € |
Der metrische SKF Innenring IR32X40X20 bietet mit 32x40x20 mm eine feinbearbeitete Laufbahn für Nadellager auf ungehärteten Wellen.
Der Innenring IR32X40X20 dient als Gegenlaufbahn für Nadelkränze, Nadelhülsen oder Nadellager. Lässt sich die Welle konstruktionsbedingt nicht härten und schleifen, ersetzt dieser separate Ring die fehlende Laufbahn auf dem Wellenzapfen. SKF fertigt diesen Innenring mit einer 32 mm Bohrung, 40 mm Außendurchmesser und 20 mm Breite. Die feinbearbeitete Lauffläche unterstützt einen ruhigen Lauf der Wälzkörper und reduziert den mechanischen Verschleiß der gesamten Lagerstelle.
Konstrukteure nutzen diesen Ring vor allem in Kombination mit Nadelrollensätzen in kompakten Lagerstellen. Wenn Wellenwerkstoffe zu weich sind oder eine thermische Härtung der Welle unwirtschaftlich wäre, schafft der Ring die erforderliche Oberflächengüte. Durch die zylindrische Form fungiert die Lagerstelle bei Bedarf als Loslager, sodass sich die Welle bei thermischer Ausdehnung axial innerhalb des Lagers frei verschieben kann, ohne dass unerwünschte Zwangskräfte entstehen.
Dieses Modell besitzt keine Schmierbohrung im Innenring. Die Schmierstoffzufuhr mit Fett oder Öl muss folglich über das Gehäuse, den Außenring oder von der Stirnseite her erfolgen. Zudem ist die Mantelfläche nicht drallfrei geschliffen. Falls Sie Radial-Wellendichtringe direkt auf der Mantelfläche laufen lassen möchten, empfiehlt sich die Prüfung der Dichtwirkung. Abgeflachte Stirnseiten erleichtern die saubere axiale Anlage an Wellenschultern oder Sicherungsringen.
Der Innenring weist eine Bohrung von 32 mm, einen Außendurchmesser von 40 mm und eine Breite von 20 mm auf. Damit passt das Bauteil exakt zu entsprechenden metrischen Nadellagern sowie Wellensitzen mit 32 mm Nenndurchmesser.
Nadellager laufen häufig direkt auf der Wellenoberfläche. Ist die Welle jedoch ungehärtet oder lässt sich nicht fein bearbeiten, verhindert der gehärtete Innenring Beschädigungen am Wellenmaterial und stellt eine funktionsgerechte Wälzkörperlaufbahn bereit.
Nein, diese Variante ist ohne Schmierbohrung ausgeführt. Das Schmiermittel muss konstruktiv über die umgebende Baugruppe, etwa durch den Außenring oder seitlich über den Lagerspalt, an die Wälzkörper herangeführt werden.
Die Oberfläche ist nicht drallfrei geschliffen. Bei berührenden Wellendichtringen kann ein Schleifdrall unter Umständen Schmierstoff nach außen fördern. Für Dichtungsanlaufflächen sollte daher geprüft werden, ob die Oberflächenbeschaffenheit den Anforderungen der Dichtung entspricht.
Die Stirnseiten des Rings sind plan ausgeführt und weisen definierte Übergänge auf. Dies erleichtert das Aufschieben auf die Welle und unterstützt eine rechtwinklige Anlage an Wellenschultern, Distanzhülsen oder Wellensicherungsringen.
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