INA
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 35 | 4,47 € | 40,37 € |
Der Innenring IR75-85-35 von INA bietet eine feinbearbeitete Wälzkörperlaufbahn mit den Maßen 75x85x35 mm für Nadellager ohne gehärtete Welle.
Der Innenring IR75-85-35 von INA dient als gehärtete Gegenlaufbahn für Nadelkränze oder Nadellager, wenn die Welle selbst nicht gehärtet und geschliffen werden kann. Mit einem Innendurchmesser von 75 mm, einem Außendurchmesser von 85 mm sowie einer Breite von 35 mm stellt dieses metrische Bauteil eine definierte Kontaktfläche bereit. Die Komponente schont die Welle vor direktem Verschleiß durch Wälzkörper und erleichtert die Instandsetzung von Maschinenbaugruppen bei der industriellen Wartung.
Der Einsatz dieses Innenrings empfiehlt sich, wenn die Welle konstruktionsbedingt weich bleibt oder sich ein Nachschleifen im Reparaturfall wirtschaftlich nicht lohnt. Das Bauteil eignet sich für Lagerstellen mit Nadelkränzen oder Nadelbüchsen im Maschinenbau. Mit 35 mm Breite erlaubt der Ring bei Loslagerungen einen definierten axialen Verschiebeweg der Welle gegenüber dem Lagergehäuse. Gleichzeitig dient die Außenfläche als Anlauffläche für Dichtelemente.
Dieser Innenring kommt ohne Schmierbohrung aus, sodass der Schmierstoff von der Stirnseite oder über das umgebende Gehäuse an die Wälzkörper gelangt. Die feinbearbeitete Mantelfläche trägt zu einem ruhigen Lauf des Nadelsatzes bei, während die abgeflachten Stirnseiten die axiale Anlage an Wellenschultern erleichtern. Beachten Sie bei der Auslegung, dass die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, was bei der Wahl berührender Wellendichtringe berücksichtigt werden sollte.
Der Innenring besitzt einen Bohrungsdurchmesser von 75 mm, einen Außendurchmesser von 85 mm und eine Gesamtbreite von 35 mm. Diese metrischen Abmessungen bestimmen den passenden Wellendurchmesser sowie die erforderliche Geometrie für den kombinierten Nadelkranz. Die Wandstärke von 5 mm ergibt sich direkt aus der Differenz zwischen Außen- und Innendurchmesser.
Ein Innenring wie der IR75-85-35 ersetzt die direkte Lauffläche auf der Welle, falls diese nicht gehärtet oder feinstbearbeitet werden kann. Dadurch rollen die Nadeln auf der gehärteten Ringoberfläche ab, anstatt den Wellenwerkstoff direkt zu belasten. Bei Verschleiß genügt der Austausch des Rings, wodurch Reparaturaufwand und Stillstandszeiten gering gehalten werden können.
Da dieser Ring ohne Schmierbohrung ausgeführt ist, erfolgt die Zuführung von Schmierfett oder Schmieröl extern über die Gehäusekonstruktion oder die offenen Stirnseiten. Die glatte Mantelfläche bietet dem Schmierfilm eine durchgehende Lauffläche ohne Unterbrechungen. Stellen Sie sicher, dass das gewählte Schmiermittel den Betriebsbedingungen der jeweiligen Nadelkombination entspricht.
Die Angabe bezieht sich auf das Schleifmuster der Außenfläche. Beim Schleifvorgang kann eine minimale mikroskopische Struktur entstehen, die bei Drehung eine leichte Förderwirkung auf Flüssigkeiten ausübt. Wird die Mantelfläche gleichzeitig als Gegenlauffläche für eine Dichtlippe genutzt, sollte dieser Effekt im Zusammenhang mit der Drehrichtung und der Dichtwirkung bewertet werden.
Die abgeflachten Stirnseiten erleichtern die axiale Anlage des Innenrings an Wellenschultern, Sicherungsringen oder benachbarten Bauteilen. Durch die definierte Kontaktfläche wird eine verkippungsfreie Anlage auf der Welle unterstützt. Zudem vereinfacht die Fase den Aufschiebevorgang bei der Montage und schont angrenzende Bauteile wie Dichtungen beim Zusammenbau.
Der Innenring bildet zusammen mit dem gewählten Nadellager oder Nadelkranz die wirksame radiale Lagerluft. Da der Ring selbst kein vollständiges Lager darstellt, hängt das resultierende Lagerspiel von der Passung auf der 75-mm-Welle sowie der Maßtoleranz des äußeren Nadellagers ab. Wählen Sie Welle und Gehäusepassung so, dass das gewünschte Betriebsspiel erhalten bleibt.
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