NADELLA
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 25 | 2,15 € | 40,87 € |
| 35 | 4,30 € | 38,72 € |
Innenring BIC1017 von NADELLA mit 17 mm Bohrung, 23,9 mm Außendurchmesser und 15 mm Breite dient als Wälzkörperlaufbahn auf ungehärteten Wellen.
Der Innenring BIC1017 stellt eine definierte Laufbahn für Nadelkränze oder Nadellager bereit, wenn die Maschinenteile selbst keine gehärtete Oberfläche aufweisen. NADELLA fertigt dieses Bauteil mit einer Bohrung von 17 mm, einem Außendurchmesser von 23,9 mm sowie einer Breite von 15 mm. Sie schieben das Element direkt auf die Welle auf, wodurch aufwendiges Härten oder Schleifen des Wellenzapfens entfällt. Damit eignet sich diese Komponente sowohl für die Erstausrüstung als auch für zeitsparende Instandsetzungsarbeiten.
Sie nutzen diesen Ring überall dort, wo Nadellager oder Nadelhülsen direkt auf Wellen laufen sollen, das Grundmaterial der Welle aber nicht die erforderliche Oberflächengüte besitzt. Durch die Montage des Rings entsteht eine beanspruchbare Laufbahn, auf der Nadelrollen abwälzen können. Typische Einsatzfelder finden sich bei kompakten Lagerungsstellen und Wellenführungen, bei denen die Welle selbst nicht als Wälzkörperlaufbahn dient. Bei axialen Wellenbewegungen bietet die Breite von 15 mm ausreichend Raum für die Wälzkörperführung.
Die Außenfläche dieses Rings ist nicht drallfrei geschliffen. Dieses Merkmal spielt eine wesentliche Rolle, falls Radialwellendichtringe direkt auf der Mantelfläche anlaufen sollen. Ein vorhandener Schleifdrall kann bei Drehbewegungen Schmierstoff in eine Vorzugsrichtung fördern oder Verunreinigungen anziehen. Sofern Sie berührende Wellendichtungen auf der Lauffläche vorsehen, sollten Sie die Drehrichtung und die Dichtungsanordnung sorgfältig abstimmen. Für den reinen Wälzkörperkontakt des Nadellagers stellt der Schleifdrall kein Hindernis dar.
Dieser Innenring besitzt einen Innendurchmesser von 17 mm, einen Außendurchmesser von 23,9 mm und eine Baubreite von 15 mm. Diese Maße bestimmen sowohl den erforderlichen Wellensitz als auch den Innendurchmesser des darauf laufenden Nadelkranzes.
Nadelkränze verlangen nach einer harten, fein bearbeiteten Lauffläche. Lässt sich die Welle aus Kostengründen oder fertigungstechnisch nicht härten, ersetzt dieser Ring die gehärtete Wellenlaufbahn. Dadurch sparen Sie Nachbearbeitungszeit und schützen das Grundmaterial vor direktem Wälzverschleiß.
Da die Mantelfläche nicht drallfrei geschliffen ist, kann eine aufliegende Dichtlippe je nach Drehrichtung Schmierstoff fördern. Prüfen Sie vorab, ob Dichtringe direkt auf dem Ring laufen müssen oder ob eine externe Dichtstelle an einer drallfreien Wellenpartie zweckmäßiger ist.
Der Ring lässt sich unabhängig vom äußeren Nadellager oder Nadelkranz von der Welle demontieren und erneuern. Dies verkürzt Reparaturzeiten, da die Welle selbst unversehrt bleibt und keine Nacharbeit am Maschinenteil erforderlich wird.
In der Praxis wird das Bauteil auf den 17-mm-Wellensitz aufgepresst oder mit leichtem Schrumpfsitz montiert. Achten Sie auf eine saubere Anlage an der Wellenschulter und vermeiden Sie Schläge auf die geschliffene Lauffläche, um Kerben im Wälzbereich zu vermeiden.
Nadella GmbH
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