ZEN
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Der Innenring IR95X105X36 von ZEN bietet mit den Maßen 95x105x36 mm eine feinbearbeitete Lauffläche für Nadellager ohne gehärtete Welle.
Mit dem Innenring IR95X105X36 steht eine maßhaltige Wälzkörperlaufbahn für Nadellagerungen zur Verfügung. Dieser metrische Innenring kommt zum Einsatz, wenn die Welle selbst nicht gehärtet oder geschliffen werden kann. Die Mantelfläche dient dem Nadelkranz direkt als Gegenlaufbahn. Hersteller ZEN fertigt die Stirnseiten dieses Modells abgeflacht, während die feinbearbeitete Laufbahn einen ruhigen Lauf der Wälzkörper unterstützt.
Der Einsatz dieses Innenrings erfolgt vor allem in Kombination mit Nadelkränzen, Nadelhülsen oder kompletten Nadellagern. Er stellt auf ungehärteten Wellensträngen eine belastbare Laufbahn bereit, ohne dass die Welle selbst gehärtet werden muss. Durch die Baubreite von 36 mm lässt sich die Komponente zudem in Konstruktionen verwenden, bei denen axiale Verschiebungen der Welle gegenüber dem Gehäuse ausgeglichen werden müssen.
Dieses Modell ist ohne Schmierbohrung ausgeführt und besitzt eine geschlossene Zylinderform. Der Einbau dieser Variante ist zweckmäßig, wenn die Schmierstoffversorgung von außen über das Lagergehäuse oder seitlich erfolgt. Eine geschlossene Lauffläche trägt dazu bei, Druckverluste zu vermeiden, und bietet dem Wälzkörpersatz eine durchgehende Auflage. Vor dem Einbau ist zu berücksichtigen, dass die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, weshalb Dichtlippen auf separaten Anlaufflächen laufen sollten.
Dieser metrische Innenring verfügt über einen Bohrungsdurchmesser von 95 mm, einen Außendurchmesser von 105 mm sowie eine Breite von 36 mm. Der Ring bildet die Grundlage für eine stabile Lauffläche bei der Kombination mit passenden Nadelkränzen oder Nadellagern.
Ein Innenring wird genutzt, wenn die Welle der Maschine nicht gehärtet und geschliffen werden kann. Er fungiert als gehärtete Ersatzlaufbahn für Nadelrollen. Dadurch sparen Anwender aufwendige Bearbeitungsschritte an der eigentlichen Welle ein und vereinfachen den späteren Austausch bei Verschleiß.
Da dieses Modell ohne eigene Schmierbohrung ausgeführt ist, erfolgt die Schmiermittelzufuhr nicht von der Welle durch den Ring hindurch. Das Schmiermittel wird dem Wälzkörpersatz direkt über das Lagergehäuse, über Nuten im Außenring oder stirnseitig zugeführt.
Die Schleifbearbeitung der Oberfläche weist minimale richtungsgebundene Spuren auf. Für die Nadelrollen des Lagers ist dies vollkommen unkritisch. Falls Radial-Wellendichtringe direkt auf dem Ring anlaufen sollen, empfiehlt sich jedoch die Prüfung alternativer Dichtflächen, um Förderwirkungen von Schmierstoff zu vermeiden.
Abgeflachte Stirnseiten dienen der sauberen axialen Anlage an Wellenschultern, Sicherungsringen oder benachbarten Bauteilen. Sie stellen einen definierten Anschlag her und verhindern ein Verkanten des Rings bei der Montage auf der Welle.
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