NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 10 | 0,62 € | 11,70 € |
| 25 | 1,23 € | 11,09 € |
| 50 | 1,84 € | 10,48 € |
Der Innenring 1R45X50X35 von NTN bietet mit den Maßen 45x50x35 mm eine feinbearbeitete Laufbahn für Nadellager auf zylindrischen Wellen.
Der Innenring 1R45X50X35 kommt bei Wälzlagerungen zum Einsatz, wenn die vorhandene Welle nicht als direkte Wälzkörperlaufbahn genutzt werden kann. In Kombination mit passenden Nadellagern oder Nadelkränzen stellt diese Komponente eine tragfähige, zylindrische Lauffläche bereit. Das Bauteil von NTN besitzt eine Bohrung von 45 mm, einen Außendurchmesser von 50 mm sowie eine Breite von 35 mm. Durch das metrische Maßsystem lässt sich der Ring unkompliziert in bestehende Konstruktionen des Maschinen- und Vorrichtungsbaus einbinden.
Diesen Innenring nutzen Konstrukteure und Instandhalter vor allem bei Nadelhülsen, Nadelbüchsen oder Nadelkränzen. Kann die Welle aus fertigungstechnischen Gründen nicht als Laufbahn dienen, übernimmt der Ring diese Aufgabe. Mit einer Breite von 35 mm bietet die Lauffläche zudem Spielraum für axiale Verschiebungen der Welle gegenüber dem Lagergehäuse, wodurch thermische Längenänderungen zwanglos ausgeglichen werden können.
Bei der Auslegung dieses Innenrings ist zu berücksichtigen, dass die Variante ohne integrierte Schmierbohrung ausgeführt ist. Das Schmiermittel gelangt in diesem Fall über das Gehäuse oder seitlich an die Wälzkörper. Die Laufbahn ist feinbearbeitet, während die Stirnseiten abgeflacht sind, was das Fügen mit dem Lagersatz erleichtert. Da die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, eignet sich die Mantelfläche vorrangig für die Wälzkörper und weniger als direkte Gegenlauffläche für berührende Wellendichtringe.
Mit einem Innendurchmesser von 45 mm, einem Außendurchmesser von 50 mm und einer Breite von 35 mm definiert das Bauteil den Wellensitz sowie den Laufbahndurchmesser für Nadelrollen. Diese metrischen Maße müssen exakt auf die verwendete Nadelhülse oder das Nadellager abgestimmt sein.
Ein eigener Ring wird erforderlich, sobald die Welle nicht die nötigen Voraussetzungen als Wälzkörperlaufbahn erfüllt. Der Innenring übernimmt die Funktion der inneren Laufbahn, sodass herkömmliche Wellenwerkstoffe verwendet werden können. Dies schützt das Grundmaterial der Welle vor direktem Rollverschleiß.
Da dieser Ring ohne eigene Schmierbohrung gefertigt ist, erfolgt die Schmierstoffzufuhr über eine externe Stelle. Schmierfett oder Schmieröl wird üblicherweise über Bohrungen im Gehäuse, durch den Außenring des Lagers oder direkt von den Stirnseiten zugeführt. Vorab ist zu prüfen, ob die Zuleitung des Schmierstoffs im System entsprechend eingerichtet ist.
Feinbearbeitete Laufbahnen weisen eine sorgfältig geglättete Oberfläche auf, die für einen gleichmäßigen Lauf der Wälzkörper sorgt. Dies verringert den Reibungswiderstand zwischen Nadelrollen und Ring während des Betriebs. Durch die abgeflachten Stirnseiten lässt sich das Bauteil zudem leichter montieren, ohne benachbarte Bauteile beim Aufschieben zu beschädigen.
Die Mantelfläche dieses Modells ist nicht drallfrei geschliffen. Bei berührenden Dichtlippen kann ein Schleifdrall dazu führen, dass Flüssigkeiten entlang der Dichtkante gefördert werden, was zu Undichtigkeiten führt. Wenn Sie Radial-Wellendichtringe direkt auf dem Ring anlaufen lassen möchten, empfiehlt sich stattdessen eine drallfrei geschliffene Lauffläche oder eine separate Dichtring-Laufhülse.
Die Befestigung erfolgt typischerweise über einen festen Presssitz auf dem zylindrischen Wellenzapfen. Ergänzend kann der Ring durch Wellenschultern, Sicherungsringe oder Distanzhülsen axial gesichert werden. Bei der Montage empfiehlt sich ein gleichmäßiger Druck auf die Stirnfläche, um Verkippungen und Beschädigungen der feinbearbeiteten Lauffläche zu vermeiden.