NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 0,25 € | 4,80 € |
| 50 | 0,50 € | 4,55 € |
| 150 | 0,75 € | 4,30 € |
| 250 | 1,01 € | 4,04 € |
Der Innenring 1R15X19X20 von NTN Nadellager bietet mit 15x19x20 mm eine feinbearbeitete Wälzkörperlaufbahn für Wellen ohne eigene Härtung.
Der Innenring 1R15X19X20 dient als definierte Gegenlauffläche für Nadelkränze oder Nadelhülsen, wenn die Welle vor Ort nicht gehärtet und geschliffen werden kann. Mit einem Innendurchmesser von 15 mm, einem Außendurchmesser von 19 mm sowie einer Breite von 20 mm stellt das Bauteil von NTN Nadellager eine präzise zylindrische Bahn bereit. Die feinbearbeitete Lauffläche unterstützt einen ruhigen Lauf der Wälzkörper und schont die Kontaktflächen der Nadelrollen im laufenden Betrieb.
Ein separater Innenring wird erforderlich, sobald eine direkte Nutzung der Wellenoberfläche als Laufbahn technisch ausscheidet. Das betrifft vor allem Konstruktionen mit ungehärteten Wellenwerkstoffen oder Bauteile, bei denen ein Nachschleifen der Welle zu aufwendig wäre. Zudem ermöglicht die Ringbreite von 20 mm eine axiale Führung des Rollensatzes und gleicht geringfügige Längsbewegungen der Welle aus. Typische Einsatzfelder finden sich im allgemeinen Maschinenbau sowie in Getriebekonstruktionen mit kompakten Nadelanordnungen.
Dieses Modell besitzt keine Schmierbohrung im Ringkörper. Schmierstoff muss dem Wälzkörpersatz daher von außen, über das Gehäuse oder die Stirnseiten zugeführt werden. Die abgeflachten Stirnseiten erleichtern das Anlegen an Wellenschultern oder Sicherungsringe und unterstützen eine saubere axiale Anlage. Da die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, eignet sich die Mantelfläche primär als reine Wälzkörperlaufbahn und sollte bei berührenden Dichtlippen auf die jeweilige Dichtungsanforderung hin abgestimmt werden.
Das Bauteil besitzt eine Bohrung von 15 mm, einen Außendurchmesser von 19 mm und eine Gesamtbreite von 20 mm. Diese metrischen Abmessungen definieren den Sitz auf der Welle sowie die wirksame Laufbahnbreite für den zugehörigen Nadelkranz.
Nadellager laufen häufig direkt auf der Welle, um Bauraum zu sparen. Wenn die Welle jedoch nicht gehärtet oder feingeschliffen werden kann, übernimmt der Innenring diese Aufgabe als verschleißfeste Gegenlauffläche für die Nadelrollen.
Da der Ring ohne Schmierbohrung gefertigt ist, gelangt das Schmiermittel nicht von innen durch die Welle an die Wälzkörper. Die Schmierstoffzufuhr muss stattdessen über das umgebende Gehäuse oder axial über den freien Bauraum der Lagerstelle erfolgen.
Abgeflachte Stirnseiten bieten eine definierte rechtwinklige Anlagefläche bei der Montage auf der Welle. Sie erleichtern das exakte axiale Positionieren gegen Wellenschultern, Distanzhülsen oder Sicherungsringe, ohne Kantenpressungen an den Übergängen zu erzeugen.
Die Oberfläche ist nicht drallfrei geschliffen und vorrangig für das Abrollen von Nadelkörpern ausgelegt. Beim Einsatz von berührenden Wellendichtringen auf der Mantelfläche ist zu prüfen, ob der Schliffdrall zu einer ungewollten Förderwirkung des Schmierstoffs führen könnte.