NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 15 | 4,49 € | 85,27 € |
| 30 | 8,98 € | 80,78 € |
Der metrische Innenring 1R150X165X40 von NTN (150x165x40 mm) dient als feinbearbeitete Wälzkörperlaufbahn für Nadellagerungen auf ungehärteten Wellen.
Mit dem Innenring 1R150X165X40 erhalten Sie eine feinbearbeitete Laufbahnkomponente für Wälzlagerungen in Industrieanlagen. NTN fertigt diesen metrischen Ring für Anwendungen, bei denen die vorhandene Welle nicht als direkte Wälzlagerlaufbahn gehärtet oder geschliffen werden kann. Bei Abmessungen von 150 mm Bohrung, 165 mm Außendurchmesser und 40 mm Breite bildet das Bauteil die Basis für tragfähige Nadelkränze oder Nadellager. Die feinbearbeitete Lauffläche unterstützt dabei einen ruhigen Lauf der Wälzkörper.
Dieser Innenring kommt zum Einsatz, wenn Nadelkränze oder Nadellager auf Wellen ohne eigene Härtung montiert werden. Durch den Ring entfällt das Härten und Schleifen der Wellenoberfläche im Bereich des Lagersitzes. Konstrukteure nutzen die Komponente im allgemeinen Maschinenbau, um wirtschaftliche Lagerstellen mit hohen radialen Belastungen zu realisieren. Die Baubreite von 40 mm erlaubt bei Bedarf auch axiale Verschiebungen der Welle gegenüber dem Lagergehäuse.
Der Innenring 1R150X165X40 ist als Variante ohne Schmierbohrung ausgeführt. Das Schmiermittel muss daher über das Gehäuse oder die Stirnseiten der Lagerung an die Wälzkörper herangeführt werden. Beachten Sie bei der Auslegung zudem, dass die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist. Für den Kontakt mit berührenden Wellendichtringen ist diese Ausführung nur bedingt geeignet, da Fördereffekte des Schmierstoffs auftreten können. Die abgeflachten Stirnseiten erleichtern die axiale Anlage an Wellenschultern.
Der Innenring weist eine Bohrung von 150 mm, einen Außendurchmesser von 165 mm und eine Breite von 40 mm auf. Diese standardisierten metrischen Abmessungen ermöglichen die Kombination mit passenden Nadellagern oder Nadelkränzen entsprechender Nenngröße.
Ein Innenring wird montiert, sobald die Welle am Lagersitz nicht gehärtet oder feingeschliffen werden kann. Nadellager benötigen eine widerstandsfähige Gegenlauffläche für die Nadelrollen. Der Ring wird auf die Welle aufgezogen und übernimmt die Funktion der inneren Laufbahn, wodurch eine Vorbehandlung der Welle entfällt.
Die Ausführung ohne Schmierbohrung bietet eine ununterbrochene zylindrische Mantelfläche für die Wälzkörper. Schmieröl oder Schmierfett wird bei solchen Konstruktionen direkt über das Lagergehäuse oder seitlich zugeführt. Der geschlossene Ringquerschnitt verhindert lokale Spannungsspitzen, die bei Durchgangsbohrungen unter Belastung entstehen können.
Beim Schleifen ohne Drallfreiheit können fertigungsbedingte Riefenmuster auf der Oberfläche verbleiben. Für reine Wälzlagerlaufbahnen stellt dies kein Problem dar. Wenn jedoch Radial-Wellendichtringe direkt auf dem Innenring anlaufen sollen, könnte das Muster Schmiermittel axial fördern. In solchen Fällen ist eine separate Dichtfläche vorzuziehen.
Die abgeflachten Stirnseiten dienen als saubere und rechtwinklige Anlagefläche an Wellenschultern oder Sicherungsringen. Dies trägt dazu bei, Verkantungen des Innenrings bei der axialen Fixierung auf der Welle zu vermeiden. Zudem wird das Risiko von Verspannungen beim Festspannen im Lagersitz reduziert.
Ein Innenring bietet eine fertige, gehärtete und feinbearbeitete Lauffläche für Nadelrollen, ohne dass die Maschinenwelle thermisch behandelt werden muss. Das spart Fertigungsschritte bei langen oder komplexen Wellen. Zudem lässt sich der Innenring bei Verschleiß einzeln austauschen, während die Grundwelle unversehrt bleibt.