NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 20 | 0,35 € | 6,66 € |
| 50 | 0,69 € | 6,32 € |
| 100 | 1,05 € | 5,96 € |
Innenring 1R35X40X17 von NTN bietet mit den Maßen 35x40x17 mm eine feinbearbeitete Wälzkörperlaufbahn für kompakte Nadellagerungen ohne Schmierbohrung.
Der Innenring 1R35X40X17 kommt zum Einsatz, wenn die vorhandene Welle nicht direkt als gehärtete und geschliffene Wälzkörperlaufbahn dienen kann. NTN fertigt dieses metrische Bauteil mit einer feinbearbeiteten Laufbahn, die den Wälzkörpern eines passenden Nadelkranzes als definierte Gegenfläche dient. Abgeflachte Stirnseiten erleichtern die saubere Montage auf der Welle und unterstützen eine exakte Anlage an benachbarten Bauteilen.
Dieser Innenring dient als Laufbahnkomponente für Nadellager, Nadelkränze oder Nadelhülsen, sofern die Welle ungehärtet bleibt oder aus fertigungstechnischen Gründen nicht als Laufbahn nutzbar ist. Mit einer Innenbohrung von 35 mm und einem Außendurchmesser von 40 mm ermöglicht das Bauteil kompakte Lagerungsgeometrien im Maschinenbau. Die Montage erfolgt auf tragfähigen Wellenabschnitten, um den Nadelrollen eine verschleißfeste Abrollfläche bei reiner Radialführung zu bieten.
Der Innenring 1R35X40X17 besitzt keine Schmierbohrung im Ringkörper. Daher muss die Zuführung von Schmierfett oder Schmieröl konstruktiv über das umgebende Gehäuse oder axial von der Stirnseite her erfolgen. Zudem weist die Mantelfläche einen Schliff auf, der nicht drallfrei ausgeführt ist. Wird der Ring zusätzlich als Gegenlauffläche für berührende Dichtringe genutzt, sollten Konstrukteure diesen Oberflächenzustand berücksichtigen, um eine vorzeitige Pumpwirkung am Dichtspalt zu vermeiden.
Mit einer Bohrung von 35 mm, einem Außendurchmesser von 40 mm und einer Breite von 17 mm folgt das Bauteil dem metrischen Maßsystem. Diese Abmessungen bestimmen den erforderlichen Wellensitz sowie den passenden Innendurchmesser des zugehörigen Nadelkranzes.
Ein Innenring wird verwendet, wenn die Welle der Lagerung nicht gehärtet und geschliffen werden kann. Der Ring übernimmt dann die Funktion der Innenlaufbahn für die Nadelrollen des Lagers und schont das Grundmaterial der Welle vor mechanischem Verschleiß durch die Wälzbewegung.
Die feinbearbeitete Laufbahn am Außendurchmesser des Innenrings weist eine sehr gleichmäßige Oberflächengüte auf. Diese feine Bearbeitung unterstützt ein reibungsarmes Abrollen der Nadelrollen, verringert den Reibungswiderstand in der Lagerstelle und trägt zu einem ruhigen Lauf der gesamten Nadelanordnung bei.
Da der Ring geschlossen ausgeführt ist und keine Bohrung aufweist, gelangt der Schmierstoff nicht von innen durch die Welle zur Laufbahn. Die Schmiermittelzufuhr muss über das Lagergehäuse, benachbarte Baugruppen oder durch eine seitliche Schmierstoffverteilung direkt an den Wälzkörpern realisiert werden.
Der Schleifprozess kann fertigungsbedingt feine, schraubenförmige Riefenmuster auf der Mantelfläche hinterlassen. Wenn berührende Dichtlippen wie Radial-Wellendichtringe auf dieser Fläche laufen, kann eine Drehbewegung Schmierstoff oder Schmutz entlang des Dralls fördern. Für reine Nadellaufbahnen ist dies funktionell unproblematisch.