INA
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 10 | 1,01 € | 19,11 € |
| 25 | 2,02 € | 18,10 € |
| 50 | 3,02 € | 17,10 € |
Der Innenring IR35-40-20,5 -EGS von INA bietet eine präzise Laufbahn für Nadellager sowie berührende Dichtungen bei Wellendurchmessern von 35 mm.
Mit dem Innenring IR35-40-20,5 -EGS erhalten Sie eine montagefertige Wälzkörperlaufbahn für Nadellagerungen, wenn die vorhandene Welle nicht gehärtet oder geschliffen ist. Das Bauteil weist eine Bohrung von 35 mm, einen Außendurchmesser von 40 mm sowie eine Breite von 20,5 mm auf. INA fertigt diese metrische Komponente ohne Schmierbohrung. Die sorgfältig bearbeitete Mantelfläche übernimmt die Funktion der inneren Gegenlauffläche im Lagersystem.
Dieser Innenring dient als Laufbahnkomponente für Nadelkränze, Nadelhülsen oder Nadelbüchsen im Maschinen- und Anlagenbau. Sie greifen auf das Bauteil zurück, wenn die Umfeldkonstruktion keine direkte Härtung der Wellenoberfläche erlaubt. Zudem eignet sich der Ring für Lagerstellen, an denen axiale Verschiebungen der Welle kompensiert werden müssen. Bei Reparaturbedarf wechseln Instandhalter lediglich den verschlissenen Ring aus, wodurch die eigentliche Welle unversehrt bleibt.
Die Besonderheit der Ausführung -EGS liegt in der drallfrei geschliffenen Mantelfläche. Diese Fertigungsgüte qualifiziert die Außenfläche als vollwertige Gegenlauffläche für Radial-Wellendichtringe. Im Gegensatz zu konventionell bearbeiteten Ringen soll der drallfreie Schliff einer unerwünschten Förderwirkung von Schmierstoffen entlang der Dichtlippe entgegenwirken. Abgeflachte Stirnseiten und feinbearbeitete Laufflächen erleichtern zudem das Fügen und schützen Dichtelemente vor Beschädigungen beim Einschieben.
Die metrischen Abmessungen betragen 35 mm im Innendurchmesser (Bohrung), 40 mm im Außendurchmesser und 20,5 mm in der Breite. Anhand dieses Außendurchmessers von 40 mm wird der passende Nadelkranz oder die entsprechende Nadelhülse ausgewählt.
Das Nachsetzzeichen -EGS kennzeichnet eine drallfrei geschliffene Mantelfläche. Diese Bearbeitung soll Förderdrall unter Dichtlippen vermeiden und erlaubt es, die Lauffläche des Rings direkt als Dichtungsanlauffläche für Radial-Wellendichtringe zu nutzen.
Ein separater Innenring kommt zum Einsatz, wenn die Welle aus konstruktiven oder wirtschaftlichen Gründen nicht gehärtet und geschliffen werden kann. Der Ring stellt die geforderte Oberflächenhärte sowie Maßhaltigkeit für Wälzkörper bereit.
Dieser Innenring ist ohne Schmierbohrung ausgeführt. Die Zuführung von Schmierfett oder Schmieröl muss folglich über die umliegende Gehäusekonstruktion, externe Schmierkanäle oder direkt über das Nadellager erfolgen.
Die Stirnseiten des Innenrings sind abgeflacht ausgeführt. Diese Formgebung erleichtert das axiale Zusammenführen mit dem Nadellager und beugt einem Verkanten oder Beschädigen empfindlicher Elastomer-Dichtlippen bei der Montage vor.
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