INA
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| 25 | 2,52 € | 47,91 € |
| 35 | 5,05 € | 45,38 € |
Der Innenring IR80-90-30 von INA bietet mit den Maßen 80x90x30 mm eine feinbearbeitete Wälzkörperlaufbahn für Nadelkränze und Nadellager.
Der Innenring IR80-90-30 dient als Gegenlaufbahn für Nadellager, wenn die Welle selbst nicht als Lauffläche genutzt werden kann. Mit einem Innendurchmesser von 80 mm, einem Außendurchmesser von 90 mm und einer Breite von 30 mm passt dieses metrische Bauteil auf zylindrische Wellensitze. Die feinbearbeitete Laufbahn ermöglicht einen vibrationsarmen Lauf der Wälzkörper. Abgeflachte Stirnseiten erleichtern zudem das Fügen bei der Montage und schonen benachbarte Bauteile.
Dieses Bauteil kommt zum Einsatz, wenn Nadelkränze oder Nadelbüchsen auf Trägerwellen laufen sollen. Durch die Montage des Rings auf der Welle entsteht eine belastbare Wälzkörperlaufbahn, die das Material der Trägerwelle vor Einlaufspuren schützt. Typische Einsatzbereiche sind Lagerungen auf engem Bauraum, bei denen radiale Kräfte aufgenommen werden. Mit einer Breite von 30 mm bietet der Ring zudem Spielraum für axiale Verschiebungen der Welle gegenüber dem Lagergehäuse.
Der Ring ist ohne Schmierbohrung ausgeführt, wodurch die Schmierstoffzufuhr von außen über das Lagergehäuse oder seitlich über den Nadelkranz erfolgt. Die geschlossene Zylinderoberfläche sorgt für eine ununterbrochene Laufbahn ohne Unterbrechungen im Abrollbereich der Nadeln. Da die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, eignet sich die Mantelfläche in erster Linie als Wälzkörperlaufbahn. Soll die Fläche als Gegenlaufstelle für berührende Wellendichtringe dienen, ist die Förderwirkung des Schleifmusters bei der Abdichtungsauslegung zu berücksichtigen.
Dieser metrische Innenring besitzt eine Bohrung von 80 mm, einen Außendurchmesser von 90 mm sowie eine Breite von 30 mm. Die zylindrische Ausführung stellt die passende Laufbahn für entsprechende Nadelkränze oder Nadellager bereit.
Der Ring wird montiert, wenn eine Welle nicht direkt als Wälzlagerlaufbahn genutzt werden kann. Er schützt das Grundmaterial der Welle vor Einlaufspuren und stellt eine feinbearbeitete Oberfläche für die Abrollbewegung der Nadeln bereit.
Die feinbearbeitete Mantelfläche weist eine geringe Oberflächenrauheit auf. Dies verringert den Reibungswiderstand beim Abrollen der Wälzkörper und trägt zu einer gleichmäßigen Lastverteilung über die gesamte Ringbreite von 30 mm bei.
Da der Ring ohne Schmierbohrung gefertigt ist, gelangt der Schmierstoff nicht von der Welleninnenseite an die Lauffläche. Die Versorgung mit Fett oder Schmieröl erfolgt axial über die Stirnseiten oder direkt über die Lagerstelle im Gehäuse.
Bei einer nicht drallfrei geschliffenen Oberfläche kann ein fertigungsbedingter Mikrodrall vorliegen. Für das Abrollen von Nadelrollen ist dies unkritisch, bei einer gleichzeitigen Nutzung als Lauffläche für berührende Dichtlippen kann das Schleifmuster jedoch Schmierstoff in eine Vorzugsrichtung fördern.
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