IR85-100-63 -EGS Innenringe von INA
IR85-100-63 -EGS Innenringe von INA

INA

Innenringe INA IR85-100-63 -EGS

Technische Daten
 
Innendurchmesser
85 mm
Außendurchmesser
100 mm
Breite
63 mm
Material
Stahl
Schmierbohrung
ohne Schmierbohrung
Laufbahn
feinbearbeitet, Stirnseiten abgeflacht
Oberfläche
drallfrei geschliffen - für Radial-Wellendichtringe
Gewicht
1,057 kg
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Innenringe INA IR85-100-63 -EGS
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Innenringe INA IR85-100-63 -EGS

Der Innenring IR85-100-63 -EGS von INA dient mit 85x100x63 mm als gehärtete Gegenlauffläche für Nadelkränze und Radial-Wellendichtringe.

Mit dem Innenring IR85-100-63 -EGS stellt der Hersteller INA ein zylindrisches Maschinenelement bereit, das ungehärtete Wellen für den Wälzkörperkontakt vorbereitet. Das Bauteil weist einen Innendurchmesser von 85 mm, einen Außendurchmesser von 100 mm sowie eine Breite von 63 mm auf. Das Maschinenelement kommt zum Einsatz, wenn die Welle selbst nicht geschliffen oder gehärtet werden kann. Die feinbearbeitete Mantelfläche übernimmt dabei die direkte Funktion der inneren Laufbahn für Nadelrollen und schützt die Wellenoberfläche vor mechanischer Beanspruchung.

Wofür eignet sich der Innenring IR85-100-63 -EGS?

Typische Einsatzgebiete finden sich im allgemeinen Maschinen- und Getriebebau, in denen Nadellager ohne eigenen Innenring auf der Welle laufen. Reicht die Oberflächenhärte der Welle für Wälzkörper nicht aus, schafft der Ring eine tragfähige Gegenlaufbahn. Aufgrund der Breite von 63 mm erlaubt das Bauteil axiale Verschiebungen der Welle gegenüber dem Lagergehäuse. Dadurch eignet sich die Komponente für Loslageranordnungen, bei denen thermisch bedingte Längenänderungen zwangfrei ausgeglichen werden müssen, ohne dass die Nadelrollen die Lauffläche verlassen.

Welche Vorteile bietet die drallfrei geschliffene Oberfläche?

Das Nachsetzzeichen EGS weist auf eine drallfrei geschliffene Mantelfläche hin, die für den Kontakt mit Radial-Wellendichtringen ausgelegt ist. Bei Standard-Schliffverfahren kann ein mikroskopischer Drall entstehen, der wie eine Förderschnecke wirkt und Schmierstoff nach außen transportiert. Der drallfreie Schliff wirkt diesem Fördereffekt entgegen und unterstützt eine dichte Anlage der Dichtlippe. Abgeflachte Stirnseiten erleichtern das Ansetzen an Wellenschultern. Da dieser Innenring keine Schmierbohrung besitzt, erfolgt die Schmiermittelzufuhr konstruktionsbedingt von außen über das Gehäuse oder den Nadelkranz.

Was ist der Innenring IR85-100-63 -EGS?

Ein metrischer Präzisionsring von INA mit 85 mm Bohrung, 100 mm Außendurchmesser und 63 mm Breite. Er bildet eine gehärtete Laufbahn für Nadellager, wenn die Anschlusswelle nicht als Wälzkörperlaufbahn genutzt werden kann. Seine drallfrei geschliffene Oberfläche erlaubt zusätzlich die Nutzung als Gegenlauffläche für Dichtlippen.

Welche Funktion hat der Zusatz EGS bei diesem Innenring?

Die Kennzeichnung EGS beschreibt eine drallfreie Feinschleifung der äußeren Mantelfläche. Diese Bearbeitung wirkt Förderwirkungen entlang der Kontaktzone entgegen, die bei axialen Schleifriefen auftreten können. Radial-Wellendichtringe liegen dadurch gleichmäßig an, wodurch Schmierstoffaustritt oder das Eindringen von Schmutzpartikeln vermieden werden soll.

Welche Abmessungen besitzt der Innenring IR85-100-63 -EGS?

Das Bauteil besitzt einen Innendurchmesser von 85 mm zur Montage auf der Welle sowie einen Außendurchmesser von 100 mm. Die Baubreite beträgt 63 mm. Dank dieser abgestimmten Dimensionen bietet der Ring eine stabile Lauffläche für passende Nadellager- und Dichtungskombinationen im metrischen Maßsystem.

Warum besitzt dieser Innenring keine Schmierbohrung?

Die Ausführung ohne Schmierbohrung ist für Lagerstellen vorgesehen, bei denen Schmierstoff direkt über das Gehäuse, stirnseitig oder über den Nadelkranz zugeführt wird. Eine geschlossene Lauffläche ohne radiale Bohrung bietet einen unterbrechungsfreien Kontaktbereich für Wälzkörper und berührende Dichtlippen, was die Oberflächengüte über die gesamte Breite wahrt.

Wann wird ein separater Innenring für Nadellager benötigt?

Ein Innenring wird montiert, sobald die vorhandene Welle nicht gehärtet oder feingeschliffen werden kann. Viele Wellenwerkstoffe halten der hohen Linienbelastung von Nadelrollen ohne entsprechende Härtung nicht stand. Der Innenring übernimmt diese Funktion und schützt die eigentliche Welle vor Materialermüdung und vorzeitigen Einlaufspuren.

Welche Rolle spielen die abgeflachten Stirnseiten des Innenrings?

Die abgeflachten Stirnseiten ermöglichen ein sauberes Anlegen an axiale Anschläge wie Wellenschultern oder Sicherungsringe. Sie verringern Spannungsspitzen an den Übergangskanten und erleichtern das lagerichtige Aufschieben bei der Montage. Zudem vermindern angefaste Kanten das Risiko, elastische Dichtlippen beim Aufschieben der Bauteile zu beschädigen.

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