NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 0,32 € | 6,05 € |
| 50 | 0,64 € | 5,73 € |
| 150 | 0,95 € | 5,42 € |
| 250 | 1,29 € | 5,08 € |
Der Innenring 1R17X22X14 D von NTN Nadellager bietet mit den Maßen 17x22x14 mm eine feinbearbeitete Wälzkörperlaufbahn sowie eine integrierte Schmierbohrung.
Der Innenring 1R17X22X14 D dient als Gegenlaufbahn für Nadellager oder Nadelkränze, wenn die vorhandene Welle nicht gehärtet oder geschliffen werden kann. Mit einem Innendurchmesser von 17 mm, einem Außendurchmesser von 22 mm sowie einer Breite von 14 mm schafft dieses metrische Bauteil definierte Laufbedingungen für die Wälzkörper. Die feinbearbeitete Lauffläche unterstützt einen gleichmäßigen Rundlauf der Nadelrollen im Betrieb.
Dieser Innenring kommt überall dort zum Einsatz, wo Nadelkränze, Nadelhülsen oder Nadelbüchsen direkt auf einer Welle laufen sollen, deren Oberfläche keine ausreichende Härte aufweist. Statt die gesamte Welle aufwendig zu härten und zu schleifen, montieren Sie den Ring als separate Laufbahn direkt auf den Wellenzapfen. Durch die abgeflachten Stirnseiten lässt sich das Bauteil sauber an Wellenschultern positionieren und axial anstellen.
Die eingearbeitete Schmierbohrung ermöglicht die Zuführung von Schmierfett oder Schmieröl direkt aus dem Inneren der hohlgebohrten Welle auf die Wälzkörperlaufbahn. Das vereinfacht das regelmäßige Nachschmieren der Lagerstelle im laufenden Betrieb. Bei der Konstruktion ist zu beachten, dass die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, weshalb bei berührenden Dichtungen die jeweilige Einbausituation gezielt geprüft werden sollte.
Das Bauteil besitzt eine Bohrung von 17 mm, einen Außendurchmesser von 22 mm und eine Gesamtbreite von 14 mm. Diese metrischen Abmessungen bestimmen die passende Welle sowie die Aufnahme des darüber laufenden Nadelkranzes.
Ein Innenring wird verwendet, wenn die Welle der Maschine nicht gehärtet oder feingeschliffen werden kann. Der Ring übernimmt dann die Funktion der gehärteten Lauffläche für die Nadelrollen und schützt die eigentliche Welle vor direktem Verschleiß.
Durch die Schmierbohrung gelangt Schmierstoff aus einer hohlgebohrten Welle unmittelbar zur Laufbahn der Wälzkörper. Diese Konstruktion erleichtert die Nachschmierung kompakter Nadellagerungen, ohne dass Schmierkanäle im Außengehäuse erforderlich sind.
Die Lauffläche für die Nadelrollen ist feinbearbeitet, was eine gleichmäßige Lastverteilung und reibungsarme Abwälzvorgänge begünstigt. Zusätzlich erleichtern die abgeflachten Stirnseiten die exakte axiale Anlage an Wellenabsätzen oder Distanzhülsen.
Diese Angabe bezieht sich auf den Schleifprozess der Oberfläche. Wenn Radial-Wellendichtringe direkt auf der Mantelfläche des Rings anlaufen, kann ein fertigungsbedingter Drall die Dichtwirkung beeinflussen. Für reine Wälzlagerlaufbahnen ohne berührende Dichtlippe ist dies unbedenklich.