INA
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 20 | 0,40 € | 7,63 € |
| 50 | 0,81 € | 7,22 € |
| 100 | 1,20 € | 6,83 € |
Der Innenring IR15-20-13 von INA dient mit den Maßen 15x20x13 mm als feinbearbeitete Laufbahn für Nadelkränze und Nadellager auf ungehärteten Wellen.
Mit dem Innenring IR15-20-13 bietet INA ein metrisches Wälzlagerteil für kompakte Lagerungen. Der Einsatz erfolgt typischerweise dort, wo eine Welle fertigungstechnisch nicht als direkte Wälzkörperlaufbahn gehärtet und geschliffen werden kann. Das Bauteil weist eine Bohrung von 15 mm, einen Außendurchmesser von 20 mm und eine Breite von 13 mm auf. Als montagefertige Komponente stellt der Ring eine definierte Gegenlauffläche für Nadelrollen bereit und schützt die Maschinenwelle vor direktem mechanischem Verschleiß.
Der Innenring IR15-20-13 kommt vor allem in Kombination mit Nadelhülsen, Nadelbüchsen oder Nadelkränzen im Maschinenbau zum Einsatz. Durch die abgeflachten Stirnseiten lässt sich das Element bündig an Wellenabsätzen anlegen. Dies erleichtert die axiale Positionierung der Lagerstelle. Die genormte metrische Ausführung ermöglicht einen unkomplizierten Austausch bei Instandsetzungsarbeiten und eine verlässliche Integration in bestehende Konstruktionen.
Diese Variante besitzt keine Schmierbohrung und eignet sich für Lagerstellen, bei denen das Schmiermittel über das Gehäuse, die Stirnseite oder eine Fettfüllung zugeführt wird. Die feinbearbeitete Lauffläche begünstigt einen gleichmäßigen Lauf der Nadelrollen. Da die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, dient der Außenumfang primär als Rollenlaufbahn und nicht als Lauffläche für berührende Wellendichtringe. Vor dem Aufpressen empfiehlt sich die Überprüfung des zylindrischen Wellensitzes auf Maßhaltigkeit und Sauberkeit.
Das Bauteil besitzt einen Innendurchmesser von 15 mm, einen Außendurchmesser von 20 mm und eine Gesamtbreite von 13 mm. Diese metrischen Abmessungen ermöglichen den passgenauen Einbau auf Standardwellen in Verbindung mit abgestimmten Nadelkränzen oder Nadellagern.
Ein separater Lagerring wird benötigt, wenn der Wellenwerkstoff nicht induktiv gehärtet oder feingeschliffen werden kann. Der gehärtete Ring übernimmt die Funktion der inneren Laufbahn, nimmt die auftretenden Wälzkräfte auf und soll Einlaufspuren auf dem Grundmaterial der Maschinenwelle vermeiden.
Nein, dieses Modell ist ohne Schmierbohrung ausgeführt. Die Schmierung der Wälzkörper muss über benachbarte Bauteile, Schmiernuten im Gehäuse oder eine direkte Schmierfettfüllung bei der Montage erfolgen.
Die Bezeichnung beschreibt das fertigungstechnische Schliffbild der Oberfläche. Für die Funktion als Wälzkörperlaufbahn ist dies technisch einwandfrei. Soll die Außenfläche jedoch gleichzeitig als Dichtlippenanlauffläche für Radial-Wellendichtringe genutzt werden, kann ein vorhandener Fördereffekt zu Schmierstoffaustritt führen.
Die Montage erfolgt durch Aufpressen auf die Welle mit geeignetem Einpresswerkzeug oder durch vorheriges kontrolliertes Anwärmen des Rings. Achten Sie auf saubere Anlageflächen und schieben Sie das Bauteil axial bis zum vorgesehenen Wellenabsatz, um einen festen Sitz zu erreichen.
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