HF0812 -KF-R-L564 Hülsenfreiläufe von INA
HF0812 -KF-R-L564 Hülsenfreiläufe von INA

INA

Hülsenfreiläufe INA HF0812 -KF-R-L564

Technische Daten
 
Innendurchmesser
8 mm
Außendurchmesser
12 mm
Breite
12 mm
Dichtung
keine, offenes Lager
Außenring
mit Rändelung im Außenring
Bauform
Hülsenfreilauf ohne Lagerung
Temperaturbereich
-10 bis +70 °C
Andruckfedern
Kunststofffedern
Gewicht
0,004 kg
Mengenstaffel Ihr Rabatt Stückpreis
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Hülsenfreiläufe INA HF0812 -KF-R-L564
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Hülsenfreiläufe INA HF0812 -KF-R-L564

Der Hülsenfreilauf HF0812 -KF-R-L564 von INA überträgt Drehmomente in einer Drehrichtung bei kompakten Abmessungen von 8x12x12 mm.

Der Hülsenfreilauf HF0812 -KF-R-L564 von INA dient als schaltendes Verbindungselement zwischen Welle und Gehäuse. Als offenes Bauteil ohne integrierte Lagerung überträgt diese Hülse reine Drehmomente in einer Richtung, während sie in Gegenrichtung frei läuft. Die Ausführung zeichnet sich durch integrierte Kunststofffedern sowie eine Rändelung am Außenring aus. Mit einem Innenmaß von 8 mm, einem Außendurchmesser von 12 mm und einer Breite von 12 mm beansprucht die Einheit nur minimalen radialen Bauraum.

In welchen Konstruktionen kommt der Hülsenfreilauf HF0812 -KF-R-L564 zum Einsatz?

Dieser Hülsenfreilauf übernimmt Aufgaben als Rücklaufsperre, Überholkupplung oder Schrittschaltwerk in kompakten Getrieben und Vorrichtungen. Typische Einsatzfelder finden sich im allgemeinen Maschinenbau, in Handhabungsgeräten sowie in Zuführeinheiten. Da die Einheit keine eigene Lagerung besitzt, nimmt sie keine Radialkräfte auf. Konstrukteure ordnen daher separate Wälz- oder Gleitlager unmittelbar neben dem Freilauf an, um die Fluchtungsgenauigkeit zwischen Welle und Gehäusebohrung zu unterstützen.

Welche Funktion haben Rändelung und Kunststofffedern bei dieser Bauform?

Die Rändelung am Außenring verbessert den Festsitz der Hülse im Gehäuse, insbesondere bei Werkstoffen wie Leichtmetall oder Kunststoff. Die integrierten Kunststofffedern stellen den ständigen Kontakt der Klemmelemente mit den Klemmrampen und der Welle her, was für reproduzierbare Schaltvorgänge sorgt. Da die Konstruktion offen ausgeführt ist, schützt eine externe Abdichtung die Bauteile vor Verschmutzung. Der zulässige Temperaturbereich reicht von -10 bis +70 Grad.

Welche Abmessungen hat der Hülsenfreilauf HF0812 -KF-R-L564?

Die Bohrung beträgt 8 mm, der Außendurchmesser 12 mm und die Baubreite 12 mm. Durch diesen geringen Querschnitt eignet sich der Freilauf besonders für radial beengte Einbauräume, in denen kompakte Baugruppen realisiert werden sollen.

Warum benötigt dieser Hülsenfreilauf eine separate Lagerung?

Die Bauform HF ist als Freilauf ohne Stützlagerung konzipiert. Das Bauteil dient ausschließlich der Übertragung von Drehmomenten und kann keine radialen Kräfte aufnehmen. Zur Aufnahme von Querkräften und zur Führung der Welle sind daher zusätzliche Lagerungen in der Anschlusskonstruktion vorzusehen.

Welchen Vorteil bietet die Rändelung am Außenring?

Die Rändelung auf der Mantelfläche erhöht den Halt der dünnwandigen Außenhülse in der Gehäuseaufnahme. Dies unterstützt einen festen Sitz auch in Gehäusen aus Werkstoffen mit geringerer Festigkeit wie Aluminium oder Kunststoff, wodurch ein Durchrutschen der Hülse unter Drehmomentbelastung vermieden wird.

Welcher Temperaturbereich ist für den Freilauf zulässig?

Der Freilauf ist für Betriebstemperaturen von -10 bis +70 Grad ausgelegt. Dieser Temperaturbereich berücksichtigt die Materialeigenschaften der verbauten Komponenten, insbesondere der integrierten Kunststofffedern.

Wie muss der Hülsenfreilauf vor Verschmutzung geschützt werden?

Es handelt sich um ein offenes Lager ohne integrierte Dichtscheiben. Um die Funktion der Klemmelemente und Federn nicht durch Staub, Schmutz oder Feuchtigkeit zu beeinträchtigen, sind in der Gehäuseumgebung externe berührende Dichtringe oder berührungsfreie Dichtspalte vorzusehen.

Welche Funktion erfüllen die verbauten Kunststofffedern?

Die Kunststofffedern drücken die einzelnen Klemmelemente kontinuierlich an die Innenfläche der Hülse und an die Welle. Dieser ständige Kontakt bewirkt ein unmittelbares Ansprechen der Klemmwirkung bei Drehrichtungsumkehr und sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung auf alle Klemmelemente.

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