DURBAL
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Der Gelenkkopf BEFN10-20-502 Classic Line bietet mit 10 mm Bohrung, PTFE/Stahl-Gleitpaarung und Linksgewinde eine belastbare Gelenkverbindung für mechanische Gestänge.
Der Gelenkkopf BEFN10-20-502 Classic Line von DURBAL fungiert als mechanisches Verbindungselement zur Übertragung von Zug- und Druckkräften bei gleichzeitigen Schwenk- und Kippbewegungen. Mit einer Bohrung von 10 mm, einem Außendurchmesser von 28 mm und einer Breite von 14 mm verbindet das Bauteil bewegliche Gestänge präzise mit Anschlusskonstruktionen. Als offene Bauform ohne integrierte Dichtung konzipiert, eignet sich dieses Gelenkelement für Einbauumgebungen, in denen eine direkte Schmierstoffzufuhr über die vorhandene Schmierbohrung erfolgen kann.
Dieses Bauelement kommt vorrangig an Steuerstangen, Koppelstangen sowie Betätigungshebeln zum Einsatz, die lineare Hubbewegungen in Schwenkbewegungen umsetzen. Die Kombination aus Stahl und PTFE in der Gleitzone ermöglicht eine reibungsarme Kraftübertragung bei wechselnden Zug- und Druckbelastungen. Durch das integrierte Innengewinde lässt sich das Lager direkt auf Gewindestangen aufschrauben. Anwender nutzen diese Ausführung vor allem dort, wo Winkelbewegungen ausgeglichen werden müssen und eine regelmäßige Wartung über die Schmierbohrung technisch vorgesehen ist.
Bei der Konstruktion von Gestängen bestimmt die Gewinderichtung die Verstellbarkeit des Gesamtsystems. Das Linksgewinde des BEFN10-20-502 erlaubt in Kombination mit einem rechtsgängigen Gegenstück eine stufenlose Längeneinstellung der Stange durch einfaches Drehen der Verbindungsachse. Da es sich um eine wartungspflichtige Variante handelt, führt die integrierte Schmierbohrung Schmierstoff gezielt in den Kontaktbereich zwischen Innenring und Gleitfläche. Für die Auslegung sind der Sitz der 10-mm-Bohrung sowie der erforderliche Freiraum für das 28 mm messende Gehäuseauge zu berücksichtigen.
Das Bauteil verfügt über einen Innendurchmesser von 10 mm an der Kugelbohrung, einen Außendurchmesser des Kopfes von 28 mm und eine Gesamtbreite von 14 mm. Diese festen Abmessungen definieren den benötigten Einbauraum im Gehäuse und bestimmen den passenden Bolzendurchmesser für die mechanische Aufnahme in Ihrer Konstruktion.
Das Innengewinde im Schaft zieht sich beim Drehen gegen den Uhrzeigersinn fest. In Kombination mit einem rechtsgängigen Gelenkkopf auf der gegenüberliegenden Seite einer Verbindungsstange entsteht ein Spannschloss-Prinzip. Dadurch justieren Sie den axialen Abstand zwischen zwei Gelenkpunkten stufenlos und präzise, ohne das Gestänge komplett demontieren zu müssen.
Als wartungspflichtige Variante besitzt das Modell eine Schmierbohrung, über die Schmierstoff direkt in das offene Lager eingebracht wird. Das Schmiermittel mindert die Reibung zwischen den Gleitpartnern PTFE und Stahl, transportiert feine Schmutzpartikel ab und schützt vor frühzeitigem Verschleiß unter dauerhafter Zug- oder Druckbelastung.
DURBAL kombiniert bei dieser Variante die Gleitwerkstoffe PTFE und Stahl. Diese Werkstoffpaarung sorgt für ein gleichmäßiges Gleitverhalten und reduziert Losbrechmomente bei langsamen Schwenk- oder Kippbewegungen. Gleichzeitig nimmt der metallische Trägerkörper mechanische Belastungen auf, wodurch das Bauteil Kräfte in die umgebende Baugruppe weiterleitet.
Das Modell ist als offenes Lager ohne Dichtscheiben ausgeführt. Diese Konstruktion erleichtert das Nachschmieren über die Bohrung, setzt jedoch eine saubere Einbauumgebung voraus. Bei starker Staub- oder Spritzwasserbelastung sollten Sie das Lagergehäuse durch externe konstruktive Maßnahmen abschirmen, um das Eindringen abrasiver Partikel in die Gleitfläche zu verhindern.
Die Befestigung erfolgt über das linksgängige Innengewinde am Schaft, das auf eine passende Gewindestange geschraubt und üblicherweise mit einer Kontermutter gesichert wird. Der Innenring wird über die 10-mm-Bohrung mittels Bolzen oder Schraube mit dem beweglichen Maschinenteil verbunden, sodass Schwenkbewegungen ohne axiales Verkanten möglich sind.
DURBAL Metallwarenfabrik GmbH
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