GEHF214 -GG Flanschlagergehäuse von FAG
GEHF214 -GG Flanschlagergehäuse von FAG

FAG

Flanschlagergehäuse FAG GEHF214 -GG

Technische Daten
 
Innendurchmesser
125 mm
Material
Grauguss
Form
viereckig
Lochanzahl
4
Gewicht
3,97 kg
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Flanschlagergehäuse FAG GEHF214 -GG
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Flanschlagergehäuse FAG GEHF214 -GG

Das Flanschlagergehäuse GEHF214 -GG von FAG Wälzlager mit 125 mm Bohrung dient der stabilen Lageraufnahme an rechtwinklig zur Welle stehenden Montageflächen.

Das Flanschlagergehäuse GEHF214 -GG von FAG Wälzlager dient als robuste Gehäuseeinheit zur Aufnahme von Lagereinsätzen bei vertikalen oder seitlichen Montagewänden. Durch die Bauform mit Flansch befestigen Monteure die Lagerung direkt an Trägerkonstruktionen oder Maschinenrahmen, bei denen Stehlagergehäuse aufgrund der Bauraumgeometrie nicht montiert werden können. Die Gehäusebohrung beträgt 125 mm und ermöglicht den formschlüssigen Sitz des passenden Lagereinsatzes. Konstruiert für anspruchsvolle Einsatzbedingungen unterstützt die Ausführung eine präzise Wellenführung im industriellen Maschinenbau.

Wofür eignet sich das Flanschlagergehäuse GEHF214 -GG?

Dieses Flanschlagergehäuse eignet sich für Lagerstellen, an denen die Montagefläche senkrecht zur Wellenachse verläuft. Typische Einsatzbereiche finden sich an vertikalen Gestellwänden, Schottwänden und Maschinengerüsten. Die Konstruktion nimmt auftretende Radialkräfte auf und leitet sie in das tragende Maschinengestell ab. Das Gehäuse kommt zum Einsatz, wenn Wälzlager direkt an seitlichen Konstruktionswänden montiert und abgestützt werden müssen.

Worauf kommt es bei der Auswahl des Flanschlagergehäuses GEHF214 -GG an?

Entscheidend für die Dimensionierung ist die Gehäusebohrung von 125 mm, die exakt auf den Außendurchmesser des Lagereinsatzes abgestimmt sein muss. Zudem ist vorab zu prüfen, ob die geplante Lagerstelle als Festlager oder als Loslager ausgeführt wird, um erforderliche Festringe korrekt einzuplanen. Da Flanschlagergehäuse Radialkräfte direkt auf die Befestigungsfläche übertragen, müssen auch das Lochbild des Flansches und die Ebenheit der Anschlussfläche exakt zur Anschlusskonstruktion passen.

Was ist das Flanschlagergehäuse GEHF214 -GG?

Eine montagefertige Gehäusekomponente von FAG Wälzlager zur Aufnahme von Wälzlagern an Montageflächen rechtwinklig zur Wellenachse. Das Gehäuse verfügt über eine Aufnahmebohrung von 125 mm und wird typischerweise mit mehreren Schrauben an der Trägerkonstruktion fixiert, um mechanische Radialkräfte sicher in den Maschinenrahmen zu leiten.

Welche Maße zeichnen das Flanschlagergehäuse GEHF214 -GG aus?

Das Gehäuse besitzt eine zentrale Aufnahmebohrung mit einem Durchmesser von 125 mm. Dieser Bohrungsdurchmesser bestimmt die Größe des einzusetzenden Wälzlagers. Gleichen Sie vor der Montage stets die Abmessungen des vorgesehenen Lagers sowie die Abstände der Befestigungsbohrungen am Flansch mit den Einbauverhältnissen Ihrer Maschine ab.

Worin liegt der Unterschied zwischen einem Flanschlagergehäuse und einem Stehlagergehäuse?

Während Stehlagergehäuse auf parallelen Auflageflächen unterhalb der Welle montiert werden, befestigen Sie Flanschlagergehäuse an Flächen, die senkrecht zur Wellenachse stehen. Dies spart Bauraum in der radialen Einbauumgebung und vereinfacht die Wand- oder Schottmontage bei Maschinengehäusen und Trägerrahmen erheblich.

Wie wird ein Wälzlager im Gehäuse GEHF214 -GG geführt?

Die Gehäusebohrung dient als Lagersitz, in den der Außenring des Wälzlagers eingesetzt wird. Je nach Konstruktionsanforderung lässt sich der Lagereinsatz als Loslager für axiale Verschiebungen nutzen oder durch geeignete Festringe beidseitig im Gehäuse fixieren, um axiale Kräfte als Festlager aufzunehmen.

Wie erfolgt die Schmierung in Flanschlagergehäusen dieser Baureihe?

Flanschlagergehäuse sind in der Regel für eine Schmierfett-Versorgung ausgelegt. Das Schmiermittel wird direkt in den Gehäusehohlraum eingebracht, um die Laufbahnen und Wälzkörper vor Reibung und Verschleiß zu schützen. Achten Sie auf die Herstellervorgaben zur Erstbefüllung und zu den Nachschmierintervallen während des Betriebs.

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