UCF217-52 -J7 Flanschlagereinheiten von FAG
UCF217-52 -J7 Flanschlagereinheiten von FAG

FAG

Flanschlagereinheiten FAG UCF217-52 -J7

Technische Daten
 
Innendurchmesser
82,55 mm
Material
Grauguss, Lager aus Standard-Wälzlagerstahl
Dichtung
zweifache Dichtung
Ausführung
Standardausführung
Befestigung
Gewindestifte
Form
viereckig
Lochanzahl
4
Temperaturbereich
-20 bis +120 °C
Gewicht
9,3 kg
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Flanschlagereinheiten FAG UCF217-52 -J7
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Flanschlagereinheiten FAG UCF217-52 -J7

Die Flanschlager-Gehäuseeinh. Diese Einheit eignet sich für Konstruktionen, bei denen rotierende Wellen an Gehäusewänden oder Maschinengestellen gelagert werden. Die viereckige Gehäuseform mit 4 Befestigungsbohrungen sorgt für eine stabile Flächenauflage. Dank der integrierten zweifachen Dichtung bleibt der Schmierstoff im Lager, während Schmutzpartikel abgehalten werden. Das Lager deckt Betriebstemperaturen von -20 bis +120 Grad ab.

Wofür eignet sich die Flanschlager-Gehäuseeinh. UCF217-52 -J7?

Konstrukteure setzen diese Lagereinheit im allgemeinen Maschinenbau sowie bei anspruchsvollen Wellenlagerungen ein. Das 4-Loch-Flanschlager nimmt Wellen mit einem Durchmesser von 82,55 mm auf und wird direkt auf ebene Rahmenkonstruktionen montiert. Durch den Werkstoff Grauguss dämpft das Gehäuse mechanische Schwingungen ab. In Verbindung mit der zweifachen Dichtung bewährt sich die Einheit auch in staubbelasteten Umgebungen, solange die Einsatztemperatur zwischen -20 und +120 Grad liegt.

Worauf kommt es bei der Montage der UCF217-52 -J7 mit Gewindestiften an?

Die Wellenbefestigung erfolgt bei dieser Standardausführung über integrierte Gewindestifte im Innenring. Ein passender Wellensitz für die 82,55 mm Bohrung unterstützt dabei den festen Halt. Die viereckige Montagefläche erfordert vier gleichmäßig angezogene Schrauben, damit keine Verspannungen im Gehäuse auftreten. Vor der Inbetriebnahme empfiehlt sich die Prüfung der thermischen Rahmenbedingungen, da die Einheit für einen Bereich von -20 bis +120 Grad ausgelegt ist.

Welche Abmessungen hat die Flanschlager-Gehäuseeinh. UCF217-52 -J7?

Der Bohrungsdurchmesser beträgt 82,55 mm zur Aufnahme der Welle. Das Gehäuse ist viereckig ausgeführt und verfügt über vier symmetrische Befestigungsbohrungen zur Verschraubung an einer ebenen Montagefläche. Diese Abmessungen ermöglichen eine stabile Aufnahme bei groß dimensionierten Industriewellen im entsprechenden Zollmaß.

Wie wird die Flanschlager-Gehäuseeinheit auf der Welle fixiert?

Die Befestigung erfolgt bei der Ausführung UCF217-52 über Gewindestifte im Innenring des Lagers. Diese Gewindestifte drücken auf die Welle und fixieren den Lagereinsatz gegen axiales Wandern. Ein gleichmäßiges Anziehen der Stifte mit dem passenden Drehmoment beugt Beschädigungen an der Welle vor.

Welchen Zweck erfüllt die zweifache Dichtung dieser Gehäuseeinheit?

Die zweifache Dichtung dient dem Schutz des Lagerinneren vor Staub, Abrieb und Feuchtigkeit. Gleichzeitig hält sie das Schmiermittel im Lagerraum zurück. Dieser Dichtungsaufbau unterstützt die Lebensdauer der Wälzkörper aus Standard-Wälzlagerstahl bei Einsätzen mit erhöhter Schmutzbelastung.

Für welchen Temperaturbereich ist das Flanschlager ausgelegt?

Der zulässige Einsatzbereich reicht von -20 bis +120 Grad. Dieser Rahmen deckt den typischen Betrieb in industriellen Innenräumen sowie in witterungsgeschützten Außenbereichen ab. Bei dauerhaftem Einsatz an den Temperaturgrenzen sollten Schmierintervalle und Schmierfett entsprechend abgestimmt werden.

Aus welchen Werkstoffen besteht die Flanschlager-Gehäuseeinh. UCF217-52 -J7?

Das Gehäuse besteht aus Grauguss, der für hohe Formstabilität und gute Schwingungsdämpfung sorgt. Der Lagereinsatz wird aus Standard-Wälzlagerstahl gefertigt. Diese Kombination bildet eine belastbare Grundlage für Drehbewegungen unter gleichmäßigen Lastbedingungen.

Wie unterscheidet sich ein 4-Loch-Flanschlager von einer 2-Loch-Variante?

Ein viereckiges Flanschlager mit vier Befestigungslöchern bietet durch die quadratische Grundplatte eine größere Auflagefläche als ein ovales 2-Loch-Flanschlager. Vier Befestigungspunkte verteilen auftretende Kräfte gleichmäßiger auf das Montagegestell. Diese 4-Loch-Bauform wird bevorzugt bei größeren Wellendurchmessern wie 82,55 mm sowie bei höheren Belastungen eingesetzt.

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