UCFL204 -J7 Flanschlagereinheiten von FAG
UCFL204 -J7 Flanschlagereinheiten von FAG

FAG

Flanschlagereinheiten FAG UCFL204 -J7

Technische Daten
 
Innendurchmesser
20 mm
Material
Grauguss, Lager aus Standard-Wälzlagerstahl
Dichtung
zweifache Dichtung
Ausführung
Standardausführung
Befestigung
Gewindestifte
Form
oval
Lochanzahl
2
Temperaturbereich
-20 bis +120 °C
Gewicht
0,44 kg
Mengenstaffel Ihr Rabatt Stückpreis
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Flanschlagereinheiten FAG UCFL204 -J7
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Flanschlagereinheiten FAG UCFL204 -J7

Die Flanschlager-Gehäuseeinh. Dieses 2-Loch-Flanschlager von FAG Wälzlager fixieren Sie über zwei Bohrungen direkt an vertikalen oder horizontalen Maschinenwänden. Die Welle mit 20 mm Durchmesser wird über Gewindestifte im Innenring geklemmt. Mit einem zulässigen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad sowie einer zweifachen Dichtung eignet sich die Einheit für vielfältige Industrieanwendungen im Maschinenbau und in Förderanlagen.

Wofür eignet sich die Flanschlager-Gehäuseeinh. UCFL204 -J7 im Betrieb?

Diese Gehäuseeinheit kommt vor allem an planen Seitenwänden und Rahmenkonstruktionen zum Einsatz, wo Stehlager keinen Platz finden. Dank der ovalen Zweiloch-Bauform beansprucht das Bauteil wenig Bauraum quer zur Welle. Sie montieren die Einheit beispielsweise an Montageflächen in Förderanlagen oder industriellen Vorrichtungen. Der Wälzlagerstahl nimmt radiale Kräfte auf, während die zweifache Dichtung das Eindringen von Schmutzpartikeln und Feuchtigkeit in das Innere der Lagerung hemmt.

Worauf kommt es bei der Befestigung über Gewindestifte an?

Ziehen Sie die Stifte mit dem vorgegebenen Drehmoment an, um ein Wandern des Innenrings auf der Welle zu verhindern. Die ovale 2-Loch-Flanschform erfordert zwei Befestigungsschrauben zur stabilen Verankerung an der Montagefläche. Da das Gehäuse aus Grauguss besteht, dämpft es Schwingungen effektiv. Prüfen Sie vor dem Einbau die Fluchtung der Welle, um Verspannungen im Betrieb zu vermeiden.

Welche Maße besitzt die Flanschlager-Gehäuseeinh. UCFL204 -J7?

Die Gehäuseeinheit verfügt über einen Bohrungsdurchmesser von 20 mm zur Aufnahme der Welle. Das Gehäuse ist in ovaler Zweiloch-Form aus Grauguss gefertigt und nimmt das Wälzlager aus Standard-Wälzlagerstahl auf. Die beiden Bohrungen im Gehäuseflansch dienen der stabilen Schraubmontage an der Trägerkonstruktion.

Welchen Schutz bietet die zweifache Dichtung der Lagereinheit?

Die zweifache Dichtung schirmt die Wälzkörper und Laufbahnen wirksam gegen das Eindringen von Staub, Abrieb und Spritzwasser ab. Gleichzeitig hält sie das Schmiermittel im Lagerinneren. Dieser doppelte Schutz verringert den vorzeitigen Verschleiß und unterstützt einen störungsfreien Betrieb auch in anspruchsvollen, staubbelasteten Industrieumgebungen.

Für welchen Temperaturbereich ist das Flanschlager UCFL204 -J7 ausgelegt?

Die Einheit deckt einen Einsatzbereich von -20 bis +120 Grad ab. Innerhalb dieser thermischen Spanne behalten Gehäuse, Lagerstahl und das Dichtungssystem ihre mechanischen Eigenschaften. Bei Anwendungen nahe der Grenztemperaturen empfiehlt sich die Abstimmung der Wartungsintervalle auf die thermische Belastung.

Wie wird die Welle im Flanschlager UCFL204 -J7 fixiert?

Die Befestigung auf der 20-mm-Welle erfolgt über im Innenring integrierte Gewindestifte. Beim Festziehen pressen sich die Spitzen der Stifte gegen den Wellenkörper und stellen den Kraftschluss her. Dies ermöglicht eine zügige Montage und Demontage ohne separate Spannhülsen oder zusätzliche Anlaufscheiben.

Welche Eigenschaften zeichnen das Gehäusematerial Grauguss aus?

Grauguss bietet eine hohe Formstabilität und besitzt gute schwingungsdämpfende Eigenschaften. Das Material nimmt Druckkräfte im Maschinenbetrieb sicher auf und schützt das innenliegende Lager vor äußeren Stoßbelastungen. In Kombination mit Standard-Wälzlagerstahl sorgt der Gusskörper für eine robuste Einheit im täglichen Dauereinsatz.

Wann wird eine ovale Zweiloch-Bauform wie bei der UCFL-Reihe gewählt?

Während vierlochige Quadratflansche mehr Montagefläche beanspruchen, lässt sich die schmale Zweiloch-Einheit selbst auf engen Trägerprofilen oder nebeneinanderliegenden Wellendurchführungen montieren. Das vereinfacht die Konstruktion bei kompakten Maschinenrahmen.

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