TCJT35 -N Flanschlagereinheiten von INA
TCJT35 -N Flanschlagereinheiten von INA

INA

Flanschlagereinheiten INA TCJT35 -N

Technische Daten
 
Innendurchmesser
35 mm
Material
Grauguss, Lager aus Standard-Wälzlagerstahl
Dichtung
dreifache Dichtung
Ausführung
Standardausführung
Befestigung
Exzenterspannring
Form
oval
Lochanzahl
2
Temperaturbereich
-20 bis +120 °C
Besonderheit
mit Nut
Farbe
dunkelgrau
Gewicht
1,21 kg
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Flanschlagereinheiten INA TCJT35 -N
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Flanschlagereinheiten INA TCJT35 -N

Die Flanschlager-Gehäuseeinh. TCJT35 -N von INA-Schaeffler bietet eine 35 mm Bohrung, ein ovales Graugussgehäuse mit 2 Befestigungslöchern sowie eine dreifache Dichtung.

Die Flanschlager-Gehäuseeinh. TCJT35 -N kombiniert einen Lagereinsatz aus Standard-Wälzlagerstahl mit einem Gehäusekörper aus dunkelgrauem Grauguss. Die Einheit verfügt über eine Bohrung von 35 mm und fixiert die Welle über einen Exzenterspannring. Durch die ovale Bauform mit zwei Befestigungslöchern eignet sich diese Baugruppe für ebene Anschraubflächen, bei denen eine kompakte Flanschverbindung senkrecht zur Wellenachse benötigt wird. Ein Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad unterstützt den Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Umgebungsbedingungen.

In welchen Einbausituationen wird die Flanschlager-Gehäuseeinh. TCJT35 -N eingesetzt?

Diese Gehäuseeinheit kommt bei Konstruktionen zum Einsatz, bei denen rotierende Wellen an senkrechten Gehäusewänden geführt werden. Dank des ovalen Zweiloch-Flansches lässt sich das Lager auch bei beengtem Bauraum an Wandungen und Traggerüsten montieren. Die dreifache Dichtung dient dem Schutz des Wälzlagers vor feinen Partikeln sowie Feuchtigkeit. Die Sonderausführung mit Nut erlaubt es zudem, passende Schutzkappen formschlüssig direkt am Gehäuse zu arretieren.

Wie wirken Exzenterspannring und Dreifach-Dichtung bei der TCJT35 -N zusammen?

Der Exzenterspannring ermöglicht eine kraftschlüssige Arretierung auf der 35-mm-Welle, vorzugsweise bei gleichbleibender Drehrichtung. Die dreifache Dichtung schirmt Wälzkörper und Laufbahnen in staubbelasteten Umgebungen gegen das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit ab. Eine plane Anschraubfläche ist bei der Montage erforderlich, um Verspannungen im Graugussgehäuse beim Festziehen der beiden Befestigungsschrauben zu vermeiden.

Welche Welle passt in die Flanschlager-Gehäuseeinh. TCJT35 -N?

Mit einer Bohrung von 35 mm nimmt die Gehäuseeinheit zylindrische Wellen mit passendem Durchmesser auf. Die Befestigung erfolgt über den Exzenterspannring, der sich durch Verdrehen auf dem Innenring verspannt und die Welle auf der gewünschten Position fixiert.

Wozu dient die Nut an der Flanschlager-Gehäuseeinh. TCJT35 -N?

Die integrierte Nut im Gehäusekörper dient zur Aufnahme von Schutzkappen oder Zubehörteilen. Dadurch lässt sich die Lagerstelle bei Bedarf zusätzlich absichern, ohne dass separate Halterungen an der Maschinenwand angebracht werden müssen. Sie erleichtert die formschlüssige Anbindung von Schutzvorrichtungen.

Aus welchen Werkstoffen besteht die Flanschlager-Gehäuseeinh. TCJT35 -N?

Der Gehäusekörper besteht aus Grauguss in dunkelgrauer Farbgebung, der auftretende Kräfte im Betrieb aufnimmt. Das eigentliche Wälzlager im Inneren ist aus Standard-Wälzlagerstahl gefertigt. Diese Materialkombination bietet mechanische Stabilität für dauerhafte Beanspruchung.

Für welchen Temperaturbereich ist das Gehäuselager ausgelegt?

Das Lager ist für Umgebungstemperaturen von -20 bis +120 Grad ausgelegt. Dieser thermische Bereich deckt viele industrielle Standardanwendungen ab, von kalten Betriebsumgebungen bis hin zu moderat wärmebelasteten Aggregaten. Bei extremen Bedingungen sollten gesonderte Hochtemperaturlager gewählt werden.

Was zeichnet die dreifache Dichtung dieses Flanschlagers aus?

Die dreifache Dichtung schirmt das Lagerinnere vor dem Eindringen von Feuchtigkeit, Staub und Feststoffpartikeln ab. Gleichzeitig hält sie das Schmiermittel im Lagerraum, was Schmierintervalle unterstützt und Verschleiß an den Wälzkörpern reduziert.

Wie wird die ovale Flanscheinheit montiert?

Die ovale Gehäuseform besitzt zwei Bohrungen für Verschraubungen senkrecht zur Welle. Das Gehäuse wird direkt an ebene Wandflächen oder Maschinengerüste geschraubt. Wichtig ist das gleichmäßige Anziehen der Befestigungsschrauben, um ein Verziehen des Graugusskörpers zu vermeiden.

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