Flanschlagereinheiten SKF FYTJ35 KF

Die Flanschlager-Gehäuseeinh. FYTJ35 KF von SKF vereint ein ovales 2-Loch-Graugussgehäuse mit 30 mm Bohrung und Spannhülsenbefestigung für industrielle Wellenlagerungen.

Die Flanschlager-Gehäuseeinh. FYTJ35 KF von SKF dient als montagefertige Baueinheit zur Lagerung rotierender Wellen an vertikalen oder geneigten Maschinenwänden. Das Zusammenspiel aus einem Gehäusekörper aus grauem Grauguss und einem integrierten Lager aus Standard-Wälzlagerstahl nimmt radiale Kräfte im Betrieb auf. Bei einem Bohrungsdurchmesser von 30 mm ermöglicht die Konstruktion eine kraftschlüssige Anbindung. Durch den weiten Temperatureinsatzbereich von -30 bis +120 Grad bleibt die Gehäuseeinheit in ungeheizten Werksbereichen sowie bei prozessbedingter Erwärmung funktionsfähig.

Wofür eignet sich die Flanschlager-Gehäuseeinh. FYTJ35 KF?

Konstrukteure und Instandhalter nutzen diese Flanschlager-Gehäuseeinheit vor allem dort, wo plane Anbauflächen vorliegen und seitlicher Bauraum begrenzt ist. Die ovale Bauform mit 2 Durchgangslöchern erlaubt eine platzsparende Verschraubung an Zwischenwänden, Gestellen oder Profilkonstruktionen. Dank der Dichtung mit zusätzlicher Schleuderscheibe eignet sich die Einheit für Einsatzorte mit trockenem Staub, Spänen oder Partikeln. Typische Anwendungen finden sich im allgemeinen Maschinenbau, in Fördereinrichtungen und verfahrenstechnischen Anlagen, bei denen Graugussgehäuse verwindungssteife Stützpunkte bilden sollen.

Welche Vorteile bieten Spannhülsenbefestigung und Schleuderscheibe in der Praxis?

Bei der Auslegung der Lagerstelle entscheidet die Wellenanbindung über den Rundlauf. Die Befestigung per Spannhülse sorgt für einen festen, zentrierten Sitz auf der 30-mm-Welle, was Schwingungen bei wechselnden Lastrichtungen verringert. Gleichzeitig schirmt die integrierte Dichtung mit Schleuderscheibe das Lagerinnere vor eindringenden Verunreinigungen ab, da Partikel durch die Wellenrotation mechanisch abgelenkt werden. Saubere Auflageflächen sowie die Berücksichtigung des Temperaturbereichs von -30 bis +120 Grad bei der Schmierstoffwahl unterstützen den zuverlässigen Lauf der Lagerung.