BSF1560  DDUHP2B Axial-Schrägkugellager von NSK
BSF1560  DDUHP2B Axial-Schrägkugellager von NSK

NSK

Axial-Schrägkugellager NSK BSF1560 DDUHP2B

Technische Daten
 
Innendurchmesser
15 mm
Außendurchmesser
60 mm
Breite
25 mm
Material
Standard-Wälzlagerstahl
Dichtung
beidseitig Lippendichtung
Käfig
Polyamidkäfig
Toleranzklasse
Toleranzklasse P2 bzw. ABEC 9
Artikelumfang
einzelnes Lager
Druckwinkel
60 Grad
Wirkrichtung
zweiseitig wirkend
Schmierbohrung
mit zwei Schmierbohrungen
Temperaturbereich
-20 bis +120 °C
Gewicht
0,43 kg
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Axial-Schrägkugellager NSK BSF1560 DDUHP2B
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Axial-Schrägkugellager NSK BSF1560 DDUHP2B

Das zweiseitig wirkende Axial-Schrägkugellager BSF1560 DDUHP2B von NSK bietet mit 15 mm Bohrung und 60 mm Außendurchmesser hohe Präzision für Schraubtriebe.

Das Axial-Schrägkugellager BSF1560 DDUHP2B von NSK ist für anspruchsvolle Führungsaufgaben konzipiert. Ausgeführt als zweiseitig wirkendes Lager nimmt es kombinierte Kräfte mit Schwerpunkt auf hohen Axialbelastungen aus beiden Richtungen auf. Die Fertigung aus gehärtetem Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) verleiht den Wälzkörpern und Laufbahnen eine hohe Verschleißfestigkeit. Durch den integrierten Polyamidkäfig läuft dieses Wälzlager auch bei wechselnden Lastrichtungen vibrationsarm und geräuschreduziert.

Wofür eignet sich das Axial-Schrägkugellager BSF1560 DDUHP2B?

Konstrukteure und Instandhalter nutzen diese Lagerbauform typischerweise für Kugelgewindetriebe und Linearachsen in präzisen Antrieben. Der steile Druckwinkel von 60 Grad sorgt dafür, dass das Lager hohe Axialkräfte formstabil abstützt und die Wellenführung axial fixiert. Durch die beidseitige Lippendichtung schützt das Lager die inneren Wälzkörper vor eindringenden Schmutzpartikeln und Feuchtigkeit bei einer Einsatztemperatur von -20 bis +120 Grad.

Welche Vorteile bieten Befestigungsbohrungen und Toleranzklasse P2?

Die Ausführung BSF besitzt werkseitige Befestigungsbohrungen am Außenring, wodurch sich das Bauteil direkt an der Anschlusskonstruktion verschrauben lässt. Dies spart Bauraum und erleichtert die Montage. Die Fertigung in der genauen Toleranzklasse P2 (vergleichbar mit ABEC 9) reduziert Rundlaufabweichungen auf ein Minimum. Über zwei integrierte Schmierbohrungen lässt sich das Schmiermittel bei der regelmäßigen Wartung direkt in die Funktionszone einbringen.

Was zeichnet das Axial-Schrägkugellager BSF1560 DDUHP2B aus?

Dieses Wälzlager vereint die Aufnahme zweiseitig wirkender Axialkräfte mit minimalen Rundlauftoleranzen nach Klasse P2. Ausgestattet mit einem 60-Grad-Druckwinkel und integrierten Flanschbohrungen am Außenring ermöglicht die Einheit eine steife Lagerung von Antriebsspindeln bei direkter Verschraubung mit dem Maschinengehäuse.

Welche Abmessungen hat das Lager BSF1560?

Das Lager verfügt über einen Innendurchmesser von 15 mm, einen Außendurchmesser von 60 mm sowie eine Gesamtbreite von 25 mm. Diese präzisen Hauptabmessungen erlauben den passgenauen Einbau auf entsprechenden Präzisionswellen in industriellen Linear- und Schraubantrieben.

Welche Funktion hat der Druckwinkel von 60 Grad?

Ein Nenndruckwinkel von 60 Grad überträgt die Kraftwirkungslinie sehr steil zwischen den Laufbahnen. Dadurch erreicht das Lager eine hohe axiale Tragfähigkeit und axiale Steifigkeit in beiden Belastungsrichtungen, wie sie vor allem für exakt positionierende Spindeltriebe erforderlich ist.

Was bedeutet die Dichtungsbezeichnung DDU bei diesem Produkt?

Die Nachsetzzeichen-Kennzeichnung DDU verweist auf beidseitig angebrachte, berührende Lippendichtungen aus elastischem Werkstoff. Sie dichten den Innenraum des Lagers gegen Schmutz, Staub und Spritzwasser ab und halten das eingebrachte Schmierfett im Wälzkörperraum.

In welchem Temperaturbereich kann das Lager eingesetzt werden?

Die verbauten Werkstoffe aus Wälzlagerstahl 100Cr6, Dichtungslippen und Polyamidkäfig sind für einen Betriebsbereich von -20 bis +120 Grad ausgelegt. Innerhalb dieses Temperaturfensters behalten die Komponenten ihre Formstabilität und mechanische Leistungsfähigkeit.

Wie wird das Axial-Schrägkugellager nachgeschmiert?

Der Außenring ist werkseitig mit zwei Schmierbohrungen versehen. Über diese Öffnungen lässt sich Schmierstoff direkt in den Bereich zwischen Polyamidkäfig und Wälzkörper leiten, ohne dass die schützenden Dichtlippen für den Schmiervorgang demontiert werden müssen.

NSK Deutschland GmbH
Harkortstrasse 15, 40880 Ratingen, Germany
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