AXK1226  A Axial-Nadellager von KOYO
AXK1226  A Axial-Nadellager von KOYO

KOYO

Axial-Nadellager KOYO AXK1226 A

Technische Daten
 
Innendurchmesser
12 mm
Außendurchmesser
26 mm
Breite
2 mm
Material
Standard-Wälzlagerstahl
Käfig
Stahlblechkäfig
Artikelumfang
nur Axial-Nadelkranz
Wirkrichtung
einseitig wirkend
Temperaturbereich
-20 bis +120 °C
Gewicht
0,003 kg
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Axial-Nadellager KOYO AXK1226 A
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Axial-Nadellager KOYO AXK1226 A

Das Axial-Nadellager AXK1226 A von JTEKT-KOYO bietet eine platzsparende Lagerung mit 12x26x2 mm für einseitig wirkende Axialkräfte im Maschinenbau.

Das Axial-Nadellager AXK1226 A ist als kompakter Nadelkranz für Bauräume mit minimaler axialer Ausdehnung konzipiert. Mit einer Bohrung von 12 mm, einem Außendurchmesser von 26 mm und einer Bauhöhe von nur 2 mm nimmt das Wälzlager hohe Axialkräfte in einer Richtung auf. Gefertigt aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 und geführt durch einen stabilen Stahlblechkäfig, eignet sich das Lager von JTEKT-KOYO für anspruchsvolle Industrieanwendungen im Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad.

Wofür eignet sich das einseitig wirkende Axial-Nadellager AXK1226 A?

Dieses Axial-Nadellager nimmt einseitige Axialkräfte bei sehr geringem Bauraum auf, darf jedoch keinerlei radiale Lasten tragen. Der Nadelkranz kommt typischerweise dort zum Einsatz, wo gehärtete Gegenlaufflächen auf Welle und Gehäuse bereits vorhanden sind oder separate Anlaufscheiben den Aufbau ergänzen. Durch die Linienberührung der Nadeln bietet das Bauteil eine hohe Steifigkeit und gleichmäßige Lastübertragung.

Bevorzugte Einsatzgebiete liegen im allgemeinen Maschinenbau, in Getrieben sowie in Führungsbaugruppen, bei denen axiale Führung auf engstem Raum gefordert ist.

Worauf kommt es beim Einbau des Nadelkranzes mit Stahlblechkäfig an?

Da der Artikelumfang rein den Nadelkranz umfasst, müssen Sie für geeignete Gegenlaufflächen sorgen. Die anliegenden Maschinenflächen benötigen eine feine Bearbeitung und ausreichende Härte, falls keine passenden Laufscheiben eingesetzt werden. Der integrierte Stahlblechkäfig hält die Wälzkörper präzise auf Abstand und hält Betriebstemperaturen von -20 bis +120 Grad problemlos stand. Vor der Inbetriebnahme empfiehlt sich das Einbringen einer anwendungsspezifischen Fett- oder Ölschmierung, was zu einem verschleißarmen Lauf beiträgt.

Welche Abmessungen hat das Axial-Nadellager AXK1226 A?

Der Nadelkranz besitzt eine Bohrung von 12 mm, einen Außendurchmesser von 26 mm sowie eine axiale Breite von 2 mm. Durch die geringe Höhe beansprucht die Einheit nur minimalen axialen Bauraum zwischen den Maschinenteilen. Zum Lieferumfang gehört ausschließlich der Nadelkranz ohne zusätzliche Scheiben.

Was gehört zum Lieferumfang des Axial-Nadellagers AXK1226 A?

Der Artikelumfang besteht ausschließlich aus dem Axial-Nadelkranz AXK1226 A mit Käfig und Wälzkörpern. Gehäuse- oder Wellenscheiben gehören nicht dazu. Die angrenzenden Konstruktionsteile müssen daher als gehärtete Laufbahnen fungieren oder durch separat montierte Axiallagerscheiben ergänzt werden.

Welche Belastungsrichtung unterstützt dieses Nadellager?

Das Lager ist als einseitig wirkende Ausführung aufgebaut und nimmt axiale Kräfte aus einer Richtung auf. Radiale Belastungen kann der Nadelkranz prinzipbedingt nicht aufnehmen. Für kombinierte Belastungsfälle müssen separate Radiallager auf der Welle ergänzt werden.

In welchem Temperaturbereich lässt sich das Lager einsetzen?

Der zulässige Temperaturbereich erstreckt sich von -20 bis +120 Grad. Sowohl der Wälzlagerstahl 100Cr6 als auch der Stahlblechkäfig sind für diese thermische Spanne dimensioniert. Die tatsächliche Temperaturgrenze hängt im Betrieb zusätzlich vom verwendeten Schmierstoff ab.

Welche Funktion hat der Stahlblechkäfig im Nadelkranz?

Der Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper und verhindert das gegenseitige Berühren der Nadeln. Dadurch verteilt sich die Axialkraft gleichmäßig über den gesamten Teilkreis. Im Vergleich zu Varianten aus Kunststoff zeichnet sich der Metallkäfig durch eine hohe mechanische Stabilität aus.

Wie wird das Axial-Nadellager AXK1226 A geschmiert?

Vor der ersten Inbetriebnahme benötigt das Lager eine anwendungsspezifische Schmiermittelzufuhr. Je nach Einsatzfall eignet sich Öl- oder Fettschmierung. Da keine integrierten Dichtungen vorhanden sind, übernimmt das umgebende Gehäuse die Abdichtung gegen Schmutz.

JTEKT Europe Bearings BV
Markerkant 13-01, 1314 Almere, Netherlands
info-eu@jtekt.com, https://jtekt-bearings.eu/de/kontakt.html
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