ZEN
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Die Abziehhülse AH3136 von ZEN ermöglicht mit 170 mm Bohrung und Kegel 1:12 die sichere Montage kegeliger Lager auf zylindrischen Wellen.
Mit der Abziehhülse AH3136 befestigen Sie Wälzlager mit kegeliger Bohrung auf zylindrischen Wellen. Das Befestigungselement von ZEN weist eine Bohrung von 170 mm, einen Außendurchmesser von 180 mm sowie eine Breite von 116 mm auf. Diese Standardausführung dient dazu, Lagerungen im Maschinen- und Anlagenbau passgenau zu positionieren. Sie erleichtert die spätere Demontage, da sich der feste Sitz im Bedarfsfall über das Gewinde kontrolliert lösen lässt.
Die Abziehhülse AH3136 eignet sich für schwere Lagerungen auf metrischen Wellen, bei denen Wälzlager mit kegeliger Bohrung zum Einsatz kommen. Typische Einsatzbereiche finden sich in Baugruppen mit hohen Radiallasten, bei denen eine exakt geführte Montage gefordert ist.
Beim Einbau stützt sich der Innenring des Lagers gegen eine feste Wellenschulter ab. Durch das Einpressen der Hülse stellen Sie die erforderliche Reduzierung der radialen Lagerluft ein. Dadurch erreichen Sie einen festen Reibschluss auf der Welle.
Der Kegel 1:12 entspricht der gängigen Norm für metrische Abziehhülsen und bestimmt das Verhältnis zwischen axialem Verschiebeweg und radialer Aufweitung. Achten Sie bei der Konstruktion darauf, dass die Bohrung des Wälzlagers exakt denselben Kegel aufweist.
Die Standardausführung der Abziehhülse AH3136 umfasst kein Sicherungsblech und keine Nutmutter. Für Montage und spätere Demontage bestellen Sie passende Wellen- oder Nutmuttern separat, um den Ausbauprozess über das integrierte Wellengewinde auszuführen.
Dieses Befestigungselement fixiert Wälzlager mit kegeliger Innenbohrung auf zylindrischen Wellen mit 170 mm Durchmesser. Ein integriertes Außengewinde ermöglicht es, das Lager bei Wartungsarbeiten mithilfe einer Nutmutter kontrolliert von der Hülse abzutreiben, ohne Welle oder Lagerlaufbahn zu beschädigen.
Mit 170 mm Innendurchmesser für die Welle, 180 mm Außendurchmesser und 116 mm Gesamtbreite bietet das Bauteil eine breite Tragfläche. Diese Abmessungen unterstützen eine gleichmäßige Kraftübertragung im Lagersitz.
Der Kegel 1:12 gibt die Steigung der äußeren Mantelfläche an. Auf zwölf Längeneinheiten verringert sich der Durchmesser um eine Einheit. Diese Geometrie passt exakt zu Wälzlagern mit entsprechend kegeliger Bohrung, sodass sich beim axialen Einpressen das Lagerspiel gezielt verringern und die Vorspannung einstellen lässt.
Da der Lieferumfang kein Sicherungsblech und keine Nutmutter enthält, müssen diese Komponenten passend zum Wellengewinde der Hülse separat beschafft werden. Für die eigentliche Demontage greifen Anwender je nach Baugröße auf mechanische Hakenschlüssel oder hydraulische Werkzeuge zurück, die auf das Gewinde aufgeschraubt werden.
Zum Lösen des Lagers wird eine passende Nutmutter auf das Gewinde der Hülse geschraubt. Sobald die Mutter gegen den Innenring des Wälzlagers drückt, zieht sie die Abziehhülse aus dem Lagersitz heraus. Dieser Vorgang überwindet den Presssitz und gibt das Bauteil materialschonend für die Wartung frei.
Die Konstruktion ist gezielt für zylindrische, metrische Wellen mit einem Nenndurchmesser von 170 mm vorgesehen. Da sich das Lager beim Aufpressen gegen eine axiale Wellenschulter abstützt, muss die Welle entsprechend mit einem Absatz oder Sicherungsring konstruiert sein, um den notwendigen Gegenhalt zu bieten.
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