UKF
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Die Abziehhülse AOH3060 von UKF GmbH (280x300x145 mm) ermöglicht die sichere Montage und Demontage großer Wälzlager mit kegeliger Bohrung per Druckölverfahren.
Die Abziehhülse AOH3060 dient der form- und kraftschlüssigen Befestigung von Wälzlagern mit kegeliger Bohrung auf zylindrischen Wellenabschnitten. Bei einem Bohrungsdurchmesser von 280 mm, einem Außendurchmesser von 300 mm sowie einer Breite von 145 mm nimmt das Bauteil von UKF GmbH Radialkräfte im Maschinenbau auf. Konstrukteure und Instandhalter nutzen dieses Befestigungselement, um Lagerstellen fest zu positionieren und den späteren Ausbau von Großlagern materialschonend durchzuführen.
Diese Abziehhülse kommt bei Maschinenlagerungen zum Einsatz, bei denen Wälzlager mit kegeliger Bohrung auf zylindrischen Wellen mit 280 mm Durchmesser montiert werden. Durch das Einpressen der geschlitzten Hülse zwischen Wellensitz und Lagerinnenring lässt sich die radiale Lagerluft präzise einstellen. Das System stützt sich dabei an einer axialen Wellenschulter ab. Im Vergleich zu rein zylindrischen Presssitzen erleichtert diese Anordnung den späteren Austausch im Rahmen von Wartungsarbeiten.
Bei Bauteilen mit 280 mm Wellendurchmesser treten bei mechanischen Montageverfahren sehr hohe Einpress- und Abzugskräfte auf. Die Abziehhülse AOH3060 ist für die Druckölmontage ausgelegt und verfügt über Ölkanäle sowie Ölnuten. Unter hohem Druck eingepresstes Öl erzeugt zwischen den Kontaktflächen einen tragenden Schmierfilm. Dadurch sinkt die Reibung beim Aufschieben oder Abziehen mit einer Hydraulikmutter, was die Gefahr von Oberflächenbeschädigungen an Welle und Innenring vermindert.
Die Hülse besitzt einen Innendurchmesser von 280 mm zur Aufnahme auf der Welle, einen Außendurchmesser von 300 mm an der kegeligen Mantelfläche und eine Gesamtbreite von 145 mm. Anhand dieser Dimensionen werden Welle und Wälzlager mit kegeliger Innenbohrung im Vorfeld der Montage aufeinander abgestimmt.
Bei der Druckölmontage wird Drucköl über Anschlüsse und Nuten direkt in die Fügeflächen zwischen Welle, Hülse und Lager eingepresst. Es bildet sich ein dünner Schmierfilm, der die Reibung im Presssitz verringert. Die Montage- und Abzugskräfte sinken, was Beschädigungen der Kontaktflächen vorbeugt.
Eine Abziehhülse wird eingesetzt, wenn sich das Wälzlager axial gegen eine feste Wellenschulter abstützen kann. Während eine Spannhülse unter das Lager hineingezogen wird, drückt man die Abziehhülse zwischen Welle und Lagerinnenring. Für die Demontage lässt sich die Hülse mithilfe einer Abziehmutter oder Hydraulikmutter aus dem Sitz herausdrücken.
Für den Ausbau bei 280 mm Wellendurchmesser empfiehlt sich eine passende Hydraulikmutter in Kombination mit Hochdruck-Ölinjektoren. Zusätzlich ist ein stabiler axialer Anschlag, etwa eine Wellenendscheibe, zweckmäßig. Dieser Anschlag begrenzt den Weg der Hülse nach dem Überwinden des Haftreibungsmoments und beugt einem unkontrollierten Abrutschen vor.
Das Befestigungselement dient typischerweise der Montage von Pendelrollenlagern oder Pendelkugellagern mit kegeliger Bohrung. Solche Lagerungen finden sich in industriellen Großanwendungen mit zylindrischen Wellenzapfen, bei denen das Einstellen des radialen Lagerspiels über den axialen Einschubweg der Abziehhülse erfolgt.
Abziehhülsen sind eigenständige Maschinenelemente ohne Wellenmutter und Sicherungsblech. Auf der Hülse befindet sich das Gewinde für die Demontagemutter. Passende Nutmuttern, Sicherungen oder Hydraulikmuttern werden separat entsprechend den konstruktiven Anforderungen der jeweiligen Lagerstelle ausgewählt.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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