FAG
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Das Zylinderrollenlager NU2207 -E-XL-M1-C3 von FAG mit den Maßen 35x72x23 mm nimmt hohe Radiallasten auf und gleicht axiale Längenänderungen als Loslager aus.
Das Zylinderrollenlager NU2207 -E-XL-M1-C3 von FAG ist ein einreihiges Radial-Wälzlager für anspruchsvolle Industrieanwendungen mit hohen Radialkräften. Mit einer Bohrung von 35 mm, 72 mm Außendurchmesser und 23 mm Breite fungiert dieses offene Lager als reines Loslager. Weil der Innenring beidseitig herausnehmbar ist, lässt sich die Lagerstelle axial verschieben, was Wärmedehnungen der Welle kompensiert. Durch den massiven Messingkäfig widersteht das Bauteil starken Vibrationen und Beschleunigungskräften in getriebetechnischen Antrieben.
Dieses Zylinderrollenlager eignet sich vorrangig für hoch belastete Lagerstellen im allgemeinen Maschinenbau, in Industriegetrieben und Elektromotoren, an denen starke Radialkräfte auftreten. Als Loslager gleicht die NU-Ausführung axiale Wellenausdehnungen reibungsarm direkt im Lager aus, wodurch unerwünschte Zwangskräfte vermieden werden.
Da es sich um eine offene Ausführung ohne integrierte Dichtungen handelt, binden Anwender das Lager direkt in geschmierte Gehäusekreisläufe mit Öl oder Fett ein. Der zulässige Temperaturbereich reicht dabei von -30 bis +150 Grad Celsius.
Der massive Messingkäfig (M1) hält die Zylinderrollen präzise auf Abstand und hält mechanischen Stoßbelastungen sowie hohen Drehzahlen stand. Die leicht erhöhte Radiallagerluft C3 trägt dazu bei, dass sich das Lager bei betriebsbedingter Erwärmung oder engen Passungen nicht verspannt, da ausreichend Betriebsspiel erhalten bleibt.
Für Konstrukteure und Instandhalter bedeutet diese Kombination eine hohe thermische und dynamische Stabilität. Demontierbare Ringe nach Toleranzklasse P0/PN (ABEC 1) erleichtern den Einbau und die Wartung der Welle.
Die Kennzeichnung NU bedeutet, dass der Außenring zwei feste Borde besitzt, während der Innenring bordlos und beidseitig herausnehmbar ist. Dadurch fungiert das Wälzlager als Loslager und nimmt ausschließlich Radialkräfte auf. Axiale Verschiebungen der Welle gegenüber dem Gehäuse werden zwanglos im Lagerinneren ausgeglichen, was thermische Längenänderungen kompensiert.
Die Abmessungen betragen 35 mm Bohrungsdurchmesser, 72 mm Außendurchmesser sowie 23 mm Breite. Gehäuse- und Wellensitze der jeweiligen Konstruktion werden auf diese genormten Hauptabmessungen abgestimmt, um einen präzisen Sitz des Loslagers zu ermöglichen.
Das Nachsetzzeichen C3 weist auf eine leicht erhöhte Radiallagerluft im Vergleich zur normalen Lagerluft hin. Dieses größere interne Radialspiel wirkt einem Klemmen der Wälzkörper entgegen, wenn im Betrieb Temperaturdifferenzen zwischen Innen- und Außenring entstehen oder feste Presspassungen das radiale Spiel verringern. Dies unterstützt einen gleichmäßigen Lauf unter Wärmeeinfluss.
Der mit M1 bezeichnete massive Messingkäfig bietet eine hohe Festigkeit bei starken Beschleunigungen, Stoßbelastungen und Schwingungen. Der Werkstoff Messing nimmt dynamische Massenkräfte zuverlässig auf und eignet sich für anspruchsvolle Umgebungsbedingungen sowie Drehzahlen im Getriebe- und Motorenbau.
Da diese Ausführung über keine integrierten Dichtungen verfügt, muss die Lagerstelle über die Gehäusekonstruktion extern gegen Schmutz und Feuchtigkeit geschützt werden. Die Schmierung erfolgt wahlweise über Industrieöle oder Schmierfette, die für den Betriebsbereich von -30 bis +150 Grad Celsius ausgelegt sind. Der Außenring besitzt keine zusätzlichen Nut- oder Schmierbohrungen.
Die Fertigung erfolgt in der Normaltoleranzklasse P0/PN, was im US-amerikanischen Raum der Klasse ABEC 1 entspricht. Diese Toleranzklasse definiert die zulässigen Maß- und Lauftoleranzen für Standard-Industrieanwendungen und unterstützt eine präzise Austauschbarkeit bei Reparaturen und Neuinstallationen im Maschinenbau.
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