SL181838 -BR Zylinderrollenlager von INA
SL181838 -BR Zylinderrollenlager von INA

INA

Zylinderrollenlager INA SL181838 -BR

Technische Daten
 
Innendurchmesser
190 mm
Außendurchmesser
240 mm
Breite
24 mm
Rollenreihen
einreihiges Lager
Käfig
kein Käfig, vollrolliges Lager
Bauform
Stützlager (axialer Verschiebeweg)
Gewicht
2,368 kg
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Zylinderrollenlager INA SL181838 -BR
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Zylinderrollenlager INA SL181838 -BR

Das Zylinderrollenlager SL181838 -BR von INA bietet hohe radiale Tragfähigkeit bei kompakten Abmessungen von 190 x 240 x 24 mm für anspruchsvolle Industrieanwendungen.

Mit dem Zylinderrollenlager SL181838 -BR erhalten Konstrukteure und Instandhalter ein hochbelastbares Wälzlager des Herstellers INA. Die Ausführung zeichnet sich durch einen großen Innendurchmesser von 190 mm bei einer vergleichsweise geringen Baubreite von 24 mm aus. Diese schlanke Querschnittsgeometrie spart wertvollen radialen Bauraum, während die Zylinderrollen hohe Radialkräfte aufnehmen. Typischerweise kommt diese Bauform in Getrieben, mechanischen Antriebssystemen und schweren Aggregaten zum Einsatz, bei denen Führungsgenauigkeit und Stabilität unter Last gefordert sind.

Wofür eignet sich das Zylinderrollenlager SL181838 -BR?

Das Zylinderrollenlager SL181838 -BR eignet sich vor allem für Lagerstellen mit schweren Radiallasten und begrenztem axialem Einbauraum. Typische Einsatzfelder finden sich im allgemeinen Maschinenbau, in Industriegetrieben sowie in mechanischen Führungen. Durch den Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahnen verteilt sich der Druck gleichmäßig über die Kontaktfläche. Dies ermöglicht die Aufnahme von Stoßbelastungen und hohen Dauerlasten. Die Bauart unterstützt starre Wellenführungen, bei denen minimale Durchbiegungen und hohe radiale Steifigkeit ausschlaggebend sind.

Was zeichnet die Abmessungen und Bauart des Zylinderrollenlagers SL181838 -BR aus?

Bei der Auswahl des Zylinderrollenlagers SL181838 -BR stehen die Hauptabmessungen von 190 mm Bohrung, 240 mm Außendurchmesser und 24 mm Breite im Mittelpunkt. Das Verhältnis von großem Wellendurchmesser zu geringem Querschnitt verlangt eine sorgfältige Vorbereitung der Anschlusskonstruktion. Achten Sie auf eine saubere, fluchtende Ausrichtung von Welle und Gehäusebohrung, um Kantenbelastungen zu vermeiden. Stimmen Sie zudem das Schmierkonzept exakt auf die Betriebsbedingungen ab, damit der Schmierfilm zwischen Zylinderrollen und Laufbahnen stabil bleibt.

Welche Hauptabmessungen weist das Zylinderrollenlager SL181838 -BR auf?

Die Abmessungen betragen 190 mm Bohrungsdurchmesser, 240 mm Außendurchmesser und 24 mm Baubreite. Durch dieses schmale Querschnittsverhältnis eignet sich das Bauteil für große Wellendurchmesser bei begrenztem radialem und axialem Bauraum. Vor dem Einbau sind die Passungsmaße der Anschlusskonstruktion zu prüfen.

Wo wird das Zylinderrollenlager SL181838 -BR bevorzugt verbaut?

Dieses Zylinderrollenlager kommt vorwiegend im schweren Maschinenbau, in Industriegetrieben und mechanischen Antriebseinheiten zum Einsatz. Überall dort, wo Wellen mit 190 mm Durchmesser starke Radialkräfte übertragen und starre Lagerungen verlangen, bietet das Bauteil die notwendige Stützwirkung und Belastbarkeit.

Welche Vorteile bieten Zylinderrollenlager gegenüber Kugellagern?

Zylinderrollenlager übertragen durch den Linienkontakt zwischen Wälzkörper und Laufbahn höhere Radialkräfte als Kugellager mit Punktkontakt. Sie weisen eine hohe Steifigkeit auf und federn unter Last geringer ein. Das macht sie zur passenden Wahl für Lagerungen mit hohen Belastungen bei gleichzeitig kompakter radialer Bauhöhe.

Worauf kommt es bei der Schmierung des Lagers an?

Wählen Sie das Schmiermittel passend zu den Einsatzbedingungen wie Betriebstemperatur, Drehzahl und Umgebungsfaktoren aus. Zylinderrollen benötigen zur Reibungs- und Verschleißminderung einen durchgehenden Schmierfilm an Laufbahnen und Borden. Halten Sie die Nachschmierfristen ein und schützen Sie die Lagerstelle vor Schmutzeintrag und Feuchtigkeit.

Wie lässt sich die Lebensdauer des Lagers im Betrieb unterstützen?

Eine exakte Ausrichtung der Wellenachse zur Gehäusebohrung verhindert unzulässigen Schräglauf und lokale Überlastungen der Rollenenden. Vermeiden Sie bei der Montage Schläge auf Ringe und Rollensatz. Saubere Schmierstoffe, angemessene Dichtungssysteme der umgebenden Konstruktion und regelmäßige Überwachung der Betriebstemperatur tragen zu einer langen Nutzungsdauer bei.

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