DICHTOMATIK
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Der Radial-Wellendichtring w65-85-8-ba ist für die Abdichtung rotierender Wellen mit 65 mm Durchmesser gegen Schmierstoffaustritt und eindringenden Schmutz ausgelegt.
Wellendichtringe w65-85-8-ba dichten rotierende Maschinenteile an Gehäusedurchbrüchen ab. Mit einem Innendurchmesser von 65 mm, einem Außendurchmesser von 85 mm und einer schmalen Breite von 8 mm passt dieser Dichtring in kompakte Gehäusebohrungen. Als berührende Dichtung dient das Bauteil dazu, das Austreten von Schmierstoffen aus dem Gehäuseinneren zu begrenzen und gleichzeitig die gelagerten Komponenten vor Partikeln und Verunreinigungen von außen zu schützen.
Dieser Radial-Wellendichtring eignet sich für allgemeine Maschinenbaugruppen und Gehäusedurchführungen mit rotierenden Wellen. Die Konstruktion dichtet Schmierräume mit mineralölbasierten Fetten oder Ölen bei moderaten thermischen Anforderungen ab. Durch die Einbaubreite von 8 mm beansprucht der Ring wenig axialen Bauraum. Das erleichtert die Konstruktion kompakter Lagersitze, bei denen Wälzlager und Abdichtung auf engem Raum zusammenwirken müssen.
Der Werkstoff NBR, auch bekannt als Nitrilkautschuk oder Perbunan, zeichnet sich durch gute Beständigkeit gegen herkömmliche Mineralöle, Fette und Schmierstoffe aus. Für den Dichtring w65-85-8-ba ist ein Temperatureinsatzbereich von -30 bis +100 °C zulässig. Bei der Auslegung empfiehlt sich die Prüfung, ob die an der Dichtlippe entstehende Reibungswärme zusammen mit der Umgebungstemperatur innerhalb dieses Fensters bleibt. Für aggressive Medien oder höhere Temperaturen kommen andere Werkstoffe in Betracht.
Die Abmessungen betragen 65 mm Innendurchmesser, 85 mm Außendurchmesser und 8 mm Breite. Das Bauteil sitzt in einer Gehäusebohrung mit 85 mm Durchmesser und umschließt eine Welle mit 65 mm Nenndurchmesser. Die schmale Bauform mit 8 mm Breite erlaubt eine platzsparende Montage in kompakten Bauräumen.
Der zulässige Temperaturbereich liegt zwischen -30 und +100 °C. Dieser Bereich resultiert aus den Materialeigenschaften des verwendeten Elastomers NBR. Bei der Auslegung ist zu beachten, dass die Reibung zwischen Dichtlippe und rotierender Welle zusätzliche Wärme erzeugt, die in die thermische Gesamtbilanz der Konstruktion einfließt.
NBR weist eine gute Beständigkeit gegen mineralölbasierte Schmierfette und Standard-Schmieröle auf. Gegenüber Wasser und vielen Schmierstoffen im Maschinenbau zeigt der Werkstoff ein stabiles Verhalten. Bei stark additivierten oder synthetischen Spezialölen sollte die chemische Verträglichkeit mit Nitrilkautschuk im Vorfeld gezielt geprüft werden.
Die Ausrichtung richtet sich nach dem vorrangigen Schutzziel. Soll in erster Linie Schmierstoff im Gehäuse gehalten werden, zeigt die Dichtlippe nach innen zum Medium. Dient die Dichtung vorrangig dem Schutz des Lagers vor Schmutz und Feuchtigkeit von außen, wird die Dichtlippe nach außen gerichtet verbaut.
Die Oberflächenbeschaffenheit der rotierenden Welle bestimmt maßgeblich die Funktion und den Verschleiß der Dichtlippe. Eine drallfreie, sauber geschliffene Wellenoberfläche verhindert unerwünschte Förderwirkungen von Schmierstoff. Zudem sollten Kanten an Wellenenden angefast sein, damit die Dichtkante beim Aufschieben während der Montage nicht beschädigt wird.
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