DICHTOMATIK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Dieser Radial-Wellendichtring w38-52-7-vit aus FKM dichtet rotierende Wellen mit 38 mm Durchmesser bei 52 mm Gehäusebohrung und 7 mm Einbaubreite ab.
Wellendichtringe w38-52-7-vit dienen der Abdichtung rotierender Maschinenelemente gegenüber Gehäusewandungen. Die Radialdichtung hält Schmierstoffe im System und verhindert das Eindringen von Schmutzpartikeln. Dank der Ausführung aus Fluorkautschuk FKM (Viton) eignet sich dieses Bauteil für thermische Beanspruchungen und den Kontakt mit Schmierölen. Mit den Abmessungen 38 mm Innendurchmesser, 52 mm Außendurchmesser und 7 mm Breite entspricht das Element gängigen industriellen Einbaumaßen.
Typische Einsatzbereiche finden sich an Wellendurchführungen in geschlossenen Gehäusen. Das Bauteil trennt flüssige Schmiermedien vom Außenbereich, sodass innenliegende Komponenten geschützt bleiben. Der Werkstoff FKM deckt einen Temperaturbereich von -15 bis +200 °C ab. Dadurch eignet sich die Dichtung insbesondere für Baugruppen mit hoher Eigenerwärmung oder Anwendungen mit anspruchsvollen thermischen Umgebungsbedingungen.
FKM zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegen synthetische Schmierstoffe, Fette und Kraftstoffe aus. Vor der Montage empfiehlt sich die Prüfung von Wellenoberfläche und Gehäusebohrung auf Riefenfreiheit, damit die Dichtlippe gleichmäßig anliegt. Das Bestreichen der Lauffläche mit Schmierstoff vor dem Einpressen beugt Trockenlauf beim Anfahren vor. Ein rechtwinkliges Einsetzen in die Gehäusebohrung unterstützt eine funktionsgerechte Abdichtung im laufenden Betrieb.
Die Dichtung weist einen Innendurchmesser von 38 mm für die Welle, einen Außendurchmesser von 52 mm für die Gehäusebohrung sowie eine Einbaubreite von 7 mm auf. Diese Maße müssen exakt mit der Einbaustelle übereinstimmen.
Der zulässige Temperaturbereich liegt zwischen -15 und +200 °C. Durch die thermische Stabilität des Fluorkautschuks FKM bleibt die Elastizität der Dichtlippe auch bei höheren Betriebstemperaturen erhalten.
FKM bietet eine hohe thermische Beständigkeit bis +200 °C und verträgt chemische Medien sowie synthetische Öle, bei denen andere Elastomere vorzeitig verspröden können. Daher empfiehlt sich FKM bei thermisch anspruchsvollen Bedingungen.
Zur Verhinderung von Schmierstoffaustritt zeigt die Dichtlippe mit der Federseite in Richtung des abzudichtenden Mediums. Soll primär Schmutz von außen abgehalten werden, wird die Dichtlippe nach außen orientiert.
Die Wellenlauffläche sollte sauber, drallfrei und frei von Riefen oder Graten sein. Zudem erleichtert ein leichtes Einölen der Welle vor dem Aufschieben die Montage und verhindert Beschädigungen der Dichtlippe.
Verwenden Sie ein geeignetes Einpresswerkzeug, das die Kraft gleichmäßig nahe am Außendurchmesser überträgt. Ein Verkanten ist zu vermeiden, damit der Dichtsitz im Gehäuse zylindrisch und rechtwinklig bleibt.
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