DICHTOMATIK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 5% | 3,47 € |
| 50 | 10% | 3,28 € |
| 150 | 15% | 3,11 € |
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Der Radial-Wellendichtring w32-42-7-b1 aus NBR dichtet rotierende Wellen mit 32 mm Durchmesser gegen Schmierstoffaustritt und Verschmutzungen ab.
Die Wellendichtringe w32-42-7-b1 dienen der Abdichtung rotierender Maschinenteile in industriellen Anwendungen. Mit den Abmessungen von 32 mm Innendurchmesser, 42 mm Außendurchmesser und einer Breite von 7 mm schließt dieser Radialwellendichtring den Spalt zwischen rotierender Welle und Gehäusewandung. Der elastische Werkstoff NBR sorgt dabei für den notwendigen radialen Anpressdruck der Dichtlippe, um Schmiermittel im System zu halten und das Eindringen von Schmutzpartikeln zu verhindern.
Dieser Radial-Wellendichtring kommt überall dort zum Einsatz, wo rotierende Wellen durch Gehäusewände geführt werden und Schmieröl oder Schmierfett im Gehäuseinneren verbleiben sollen. Typische Einsatzfelder finden sich bei rotierenden Wellenführungen im allgemeinen Maschinenbau. Die Dichtlippe dichtet gegen Schmierstoffaustritt ab und schützt dahinterliegende Wälzlager vor abrasivem Staub, Spritzwasser sowie Fremdpartikeln aus der Umgebung.
Das hier verwendete NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk, auch bekannt als Perbunan) zeichnet sich durch gute Medienbeständigkeit gegenüber mineralölbasierten Schmierfetten und Ölen aus. Mit einem zulässigen Temperaturbereich von -30 bis +100 °C deckt der Werkstoff gängige thermische Anforderungen industrieller Anwendungen ab. Bei der Montage empfiehlt es sich, die Dichtlippe vor dem Aufschieben leicht einzufetten, um Reibungsschäden beim Anfahren der Anlage zu vermeiden.
Mit einem Innendurchmesser von 32 mm, einem Außendurchmesser von 42 mm und einer Einbaubreite von 7 mm eignen sich diese Dichtringe für genormte Einbauräume bei Wellen mit 32 mm Nenndurchmesser in einer Gehäusebohrung mit 42 mm Durchmesser.
Der Temperatureinsatzbereich liegt zwischen -30 und +100 °C. Dieser thermische Bereich ergibt sich aus dem verwendeten Elastomer NBR und ermöglicht die Nutzung bei standardmäßigen Betriebsbedingungen in Industrieantrieben und Aggregaten.
Das Elastomer Perbunan weist Beständigkeit gegenüber mineralölbasierten Ölen und Schmierfetten sowie Wasser und herkömmlichen Hydraulikölen auf. Für Anwendungen mit synthetischen Schmierstoffen oder aggressiven Chemikalien sollte vorab geprüft werden, ob das NBR-Material für das spezifische Medium geeignet ist.
Die Einbaurichtung richtet sich nach der primären Schutzaufgabe. Soll in erster Linie Schmierstoff im Gehäuse gehalten werden, zeigt die Dichtlippe nach innen zum Medium hin. Dient die Dichtung vorrangig dem Schutz gegen äußeren Schmutzeintritt, wird die Lippe zur Schmutzseite hin montiert.
Vor dem Aufpressen empfiehlt sich das leichte Einölen der Dichtlippe und der Welle, um Trockenlauf beim Anlaufen zu verhindern. Ein geeignetes Eintreibwerkzeug sorgt für eine gleichmäßige Krafteinleitung am Außenmantel, damit der Dichtring rechtwinklig zur Wellenachse in die Gehäusebohrung gelangt.
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