UELP207  D1 Stehlagereinheiten von RHP
UELP207  D1 Stehlagereinheiten von RHP

RHP

Stehlagereinheiten RHP UELP207 D1

Technische Daten
 
Innendurchmesser
35 mm
Material
Grauguss, Lager aus Standard-Wälzlagerstahl
Dichtung
beidseitig Lippendichtung mit Schleuderscheibe
Ausführung
Befestigung von oben und unten
Befestigung
Exzenterspannring
Temperaturbereich
-20 bis +120 °C
Gewicht
1,6 kg
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Stehlagereinheiten RHP UELP207 D1
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Stehlagereinheiten RHP UELP207 D1

Die Stehlager-Gehäuseeinheit UELP207 D1 von RHP bietet eine 35 mm Bohrung, ein Graugussgehäuse sowie eine feste Wellenklemmung per Exzenterspannring.

Die Stehlager-Gehäuseeinheit UELP207 D1 von RHP Wälzlager kombiniert ein Gehäuse aus Grauguss mit einem Lagereinsatz aus Standard-Wälzlagerstahl. Ausgelegt für Wellen mit einem Durchmesser von 35 mm erlaubt die Einheit eine flexible Befestigung wahlweise von oben oder von unten. Eine beidseitige Lippendichtung mit vorgelagerter Schleuderscheibe hält den Schmierstoff im Lagerinneren. Der zulässige Temperaturbereich erstreckt sich von -20 bis +120 Grad Celsius für anspruchsvolle Umgebungsbedingungen.

Wofür eignet sich die Stehlager-Gehäuseeinheit UELP207 D1?

Die Stehlager-Einheit dient der stabilen Führung und Lagerung rotierender Wellen auf ebenen Anschlusskonstruktionen. Typische Einsatzbereiche finden sich im allgemeinen Maschinenbau sowie in der industriellen Fördertechnik. Das formstabile Gehäuse aus Grauguss nimmt mechanische Belastungen sowie Radialkräfte auf und dämpft betriebsbedingte Schwingungen. Die Kombination aus beidseitiger Lippendichtung und zusätzlicher Schleuderscheibe schützt die Wälzkörper vor Schmutz und Feuchtigkeit im Betriebsumfeld.

Wie funktioniert die Wellenbefestigung über den Exzenterspannring beim UELP207 D1?

Die Fixierung auf der 35-mm-Welle erfolgt über einen Exzenterspannring. Dieser wird auf den verlängerten Innenring des Lagereinsatzes aufgesetzt und durch relatives Verdrehen in Drehrichtung der Welle arretiert. Ein integrierter Gewindestift sichert die Klemmung zusätzlich gegen ungewolltes Lösen während des Laufs. Diese Befestigungsmethode eignet sich besonders für Anwendungen mit gleichbleibender Drehrichtung, da der Ring die Klemmwirkung im Betrieb aufrechterhält.

Welche Maße besitzt die Stehlager-Gehäuseeinheit UELP207 D1?

Die Einheit ist auf einen Wellendurchmesser von 35 mm (Bohrung) ausgelegt. Der Lagereinsatz sitzt in einem Graugussgehäuse, das eine Verschraubung wahlweise von oben oder von unten ermöglicht. Die Befestigung auf der Welle erfolgt über den integrierten Exzenterspannring.

Welcher Temperaturbereich ist für das UELP207 D1 zulässig?

Die zulässige Betriebstemperatur liegt zwischen -20 und +120 Grad Celsius. Damit eignet sich die Einheit für Umgebungen mit standardmäßigen thermischen Anforderungen im industriellen Umfeld. Bei Einsätzen nahe der oberen Temperaturgrenze sollte der Zustand des Schmierstoffs regelmäßig überwacht werden.

Welche Schutzwirkung bietet die Dichtung mit Schleuderscheibe?

Beidseitig montierte Lippendichtungen halten das Schmierfett im Lagerinneren. Die zusätzlich vorgelagerte Schleuderscheibe rotiert mit der Welle und schleudert grobe Partikel mechanisch ab. Diese Kombination dient dazu, Schmutz vom Lagereinsatz fernzuhalten.

Was zeichnet den Gehäusewerkstoff Grauguss aus?

Grauguss bietet eine hohe Formsteifigkeit und dämpft Vibrationen während des Betriebs. Der Werkstoff hält mechanischen Kräften stand und gibt dem Lagereinsatz aus Wälzlagerstahl einen festen Sitz im Maschinenbau oder in Förderanlagen.

Für welche Drehrichtung eignet sich der Exzenterspannring?

Der Exzenterspannring eignet sich vor allem für Wellen mit einer festen Drehrichtung. Durch die relative Drehbewegung zieht sich der Ring auf dem Innenring selbsttätig fest. Bei häufigem Reversierbetrieb sind stattdessen Systeme mit Madenschrauben oder Spannhülsen üblich.

Wie wird die Gehäuseeinheit UELP207 D1 verschraubt?

Das Gehäuse bietet Bohrungen für eine Montage von oben oder unten. Nach der Ausrichtung am Träger wird der Exzenterspannring auf der 35-mm-Welle verdreht und mit dem Gewindestift angezogen. Die Welle sollte vorab sauber und frei von Graten sein.

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