UKF
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Das Spindellager 719USSC65 .A21.I/1.L von UKF GmbH bietet mit Keramikkugeln, Hartgewebekäfig und den Maßen 65x90x13 mm hohe Präzision.
Dieses einreihige Spindellager 719USSC65 .A21.I/1.L vereint Ringe aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid-Keramik. Durch diese Hybridbauweise wirkt das Wälzlager stromisolierend und eignet sich für anspruchsvolle Spindelanwendungen. Das Lager ist konserviert ausgeführt und besitzt eine leichte Vorspannung. Die universelle Anordnung als Einzellager erleichtert den passgenauen Einbau in Spindeleinheiten, während der definierte Druckwinkel von 21 Grad kombinierte Radial- und Axialkräfte aufnimmt.
Das Hybrid-Spindellager ist für hochgenaue Spindellagerungen konzipiert. Die leichten Kugeln aus Siliziumnitrid reduzieren Fliehkräfte und Wärmeentwicklung bei schnellen Drehbewegungen. Zudem verhindert die elektrische Isolierung der Keramikwälzkörper Schäden durch unerwünschten Stromdurchgang. Dank der schmalen Baureihe mit 13 mm Breite und 90 mm Außendurchmesser fügt sich das Spindellager in kompakte Spindelgehäuse ein, bei denen thermische Stabilität im Bereich von -40 bis +110 Grad gefordert ist.
Die Kombination aus Siliziumnitrid-Kugeln und einem geführten Hartgewebekäfig sorgt für ein ruhiges Laufverhalten bei geringer Reibung. Der Hartgewebewerkstoff zeichnet sich durch hohe Formstabilität aus und schont die Schmierstoffschicht. Weil es sich um ein offenes Lager ohne Schmierbohrung handelt, stimmen Sie Schmierstoffmenge und Schmierstoffart bei der Montage auf die jeweilige Betriebssituation ab. Die engen Toleranzklassen, am Innenring genauer als P4 und am Außenring genauer als P5, begünstigen minimale Rundlauffehler.
Das Bauteil ist ein Hybrid-Spindellager mit Ringen aus 100Cr6-Wälzlagerstahl und Kugeln aus Siliziumnitrid. Das offene Lager verfügt über einen Hartgewebekäfig, einen Druckwinkel von 21 Grad sowie eine leichte Vorspannung ab Werk. Die Hauptabmessungen betragen 65 mm Bohrungsdurchmesser, 90 mm Außendurchmesser und 13 mm Breite.
Siliziumnitrid besitzt eine geringere Dichte als Stahl, wodurch die Fliehkräfte der Wälzkörper bei hohen Umlaufgeschwindigkeiten sinken. Darüber hinaus leitet Keramik keinen elektrischen Strom, was das Lager vor Schäden durch Stromüberschläge schützt. Dies verringert den Verschleiß an den Laufbahnen der Stahlringe und verlängert die Standzeit der Baugruppe.
Das Lager weist getrennte Genauigkeitsstufen für Innen- und Außenring auf. Die Toleranzklasse des Innenrings ist genauer als P4 beziehungsweise ABEC 7 eingestuft. Der Außenring ist genauer als P5 beziehungsweise ABEC 5 gefertigt. Diese engen Fertigungstoleranzen tragen zu einem äußerst präzisen Rundlauf in der Spindellagerung bei.
Das Spindellager ist ab Werk konserviert und ohne Dichtungen ausgeführt. Da keine Schmierbohrung vorhanden ist, bringen Sie den Schmierstoff – in der Regel ein passendes Spindellagerfett oder Spindelöl – vor Inbetriebnahme manuell ein. Achten Sie auf eine saubere Montageumgebung, um Verunreinigungen der offenen Laufbahnen zu vermeiden.
Eine universelle Anordnung bedeutet, dass die Stirnflächen des Lagers so aufeinander abgestimmt sind, dass mehrere Einzellager beliebig miteinander kombiniert werden können. Sie können das Lager einzeln montieren oder in O-, X- oder Tandem-Anordnung mit weiteren Lagern gleicher Bauart koppeln, wobei die vordefinierte leichte Vorspannung erhalten bleibt.
Das Lager ist für Betriebstemperaturen von -40 bis +110 Grad ausgelegt. Dieser thermische Einsatzbereich erfordert bei der Konstruktion, dass auch das gewählte Schmiermittel für die anfallenden Betriebstemperaturen freigegeben ist.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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