UKF
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Das Spindellager 718UHC55 .A15.I/1.L.FS von UKF bietet mit 55x72x9 mm kompakte Maße, Keramikkugeln und hohe Laufgenauigkeit für anspruchsvolle Werkzeugspindeln.
Das Spindellager 718UHC55 .A15.I/1.L.FS ist ein einreihiges Hochgeschwindigkeitslager von UKF für hochpräzise Spindelanwendungen. Als Hybridlager kombiniert es Laufringe aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid-Keramik (Si3N4). Mit den schlanken Abmessungen von 55 mm Bohrung, 72 mm Außendurchmesser und 9 mm Breite gehört die Ausführung zur besonders platzsparenden Bauart. Die leichte Vorspannung und der formstabile Hartgewebekäfig unterstützen einen vibrationsarmen Lauf bei Drehzahlen in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen.
Dieses Präzisionslager kommt vorwiegend in schnelllaufenden Werkzeugspindeln und hochgenauen Spindellagerungen zum Einsatz. Dank der Keramikkugeln bietet die Konstruktion eine integrierte Stromisolierung, wodurch vagabundierende Ströme den Schmierfilm nicht beschädigen. Der Druckwinkel von 15 Grad nimmt kombinierte Lasten mit hohem Radialanteil sowie axiale Führungskräfte in einer Richtung auf. Die universelle Anordnung erlaubt zudem die paarweise Kombination in O-, X- oder Tandem-Anordnung entsprechend den konstruktiven Vorgaben Ihrer Baugruppe.
Wälzkörper aus Siliziumnitrid zeichnen sich durch geringere Dichte und minimale Wärmeentwicklung im Wälzkontakt aus, was die thermische Belastung der Spindellagerung reduziert. Der geführte Hartgewebekäfig hält den Belastungen hoher Umfangsgeschwindigkeiten stand und ist für einen Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad ausgelegt. Da das offene Lager als konserviert ausgewiesen ist, stimmen Anwender den Schmierstoff vor Inbetriebnahme auf die individuellen Drehzahlen und Umgebungsbedingungen ab.
Mit einer Bohrung von 55 mm, einem Außendurchmesser von 72 mm sowie einer Breite von 9 mm weist das Präzisionslager schlanke Abmessungen auf. Diese schmale Querschnittsgeometrie ermöglicht kompakte Spindelkonstruktionen bei gleichzeitig großem Wellendurchmesser, was die Steifigkeit der gesamten Lagerung im Gehäuse begünstigt.
Ringe aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 werden hier mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4) kombiniert. Keramikkugeln besitzen eine geringere Masse als Stahlkugeln, verringern Fliehkräfte bei hohen Drehzahlen und schützen die Laufbahnen zuverlässig vor Beschädigungen durch elektrischen Stromdurchgang.
Der Innenring ist in einer Toleranzklasse ausgeführt, die genauer als P4 beziehungsweise ABEC 7 liegt. Für den Außenring gilt eine Genauigkeit über der Klasse P5 beziehungsweise ABEC 5. Diese engen Fertigungstoleranzen tragen zu einem exakten Rundlauf und minimalen Maßabweichungen der Spindelachse bei.
Ein Druckwinkel von 15 Grad ist speziell für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb ausgelegt. Er nimmt vorwiegend radiale Belastungen sowie axiale Kräfte in einer definierten Richtung auf. Durch die geringere axiale Kraftkomponente im Vergleich zu Lagern mit größerem Druckwinkel bleibt die Erwärmung im Betrieb geringer.
Als offenes Lager verfügt diese Ausführung über keine integrierten Dichtungen oder Schmierbohrungen. Der Werkszustand ist auf eine Konservierung ausgelegt. Vor der eigentlichen Inbetriebnahme bringen Sie das für den jeweiligen Drehzahlbereich und Lastfall vorgesehene Schmierfett oder eine Ölschmierung ein.
Universell gefertigte Spindellager können ohne Zwischenringe paarweise in Tandem-, O- oder X-Anordnung kombiniert werden. Durch die aufeinander abgestimmte Planflächenbearbeitung stellt sich bei sachgemäßer Montage die definierte leichte Vorspannung der Lagergruppe selbsttätig ein, was den Einbau in Werkzeugspindeln vereinfacht.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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