UKF
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Das Spindellager 70USSC25 .A21.0/I.M.FS von UKF bietet mit Keramikkugeln und den Maßen 25x47x12 mm hohe Laufgenauigkeit für anspruchsvolle Werkzeugspindeln.
Das Spindellager 70USSC25 .A21.0/I.M.FS ist ein einreihiges Hochgenauigkeitslager von UKF für rotierende Wellen mit hoher Drehbewegung. Die Kombination aus Ringen aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) und Wälzkörpern aus Siliziumnitrid-Keramik (Si3N4) charakterisiert dieses Bauteil als modernes Hybridlager. Durch die Keramikkugeln wirkt die Konstruktion elektrisch isolierend gegen schädlichen Stromdurchgang. Die offene Ausführung wird konserviert ohne werkseitige Schmierfettfüllung ausgeliefert und besitzt keine Schmierbohrung.
Typische Einsatzbereiche dieses Präzisionslagers finden sich in Spindellagerungen und schnell laufenden Werkzeugwellen im Maschinenbau. Dank der Fertigungstoleranzen, bei denen der Innenring genauer als P2 (ABEC 9) und der Außenring genauer als P4 (ABEC 7) gefertigt ist, führt das Lager Werkzeugwellen mit geringem Rundlauffehler. Durch die mittlere Vorspannung und die Auslegung für Temperaturen von -40 bis +110 Grad eignet sich die Konstruktion für schwingungsarme Industrieanwendungen unter wechselnden thermischen Lasten.
Der Druckwinkel von 21 Grad ermöglicht eine abgestimmte Aufnahme kombinierter Belastungen aus radialen und axialen Kräften. Keramikkugeln aus Si3N4 besitzen ein geringeres spezifisches Gewicht als Stahlkugeln, wodurch die Fliehkräfte im Betrieb sinken. Zusammen mit dem leichten Hartgewebekäfig verringert sich die Reibung im Kugelsatz. Die universelle Anordnung erleichtert zudem den satzweisen Einbau als Einzellager in Tandem-, O- oder X-Konfigurationen entsprechend den Vorgaben der Konstruktion.
Dieses Präzisionslager besitzt eine Bohrung von 25 mm, einen Außendurchmesser von 47 mm und eine Breite von 12 mm. Das Spindellager 70USSC25 .A21.0/I.M.FS entspricht den typischen Bauraumabmessungen einreihiger Schrägkugellager dieser Baugröße und lässt sich präzise in entsprechend dimensionierte Gehäusebohrungen und auf passende Wellensitze montieren.
Wälzkörper aus Siliziumnitrid (Si3N4) machen das Bauteil zu einem Hybridlager. Die Keramikkugeln dienen als elektrische Isolierung, die das Lager gegen Stromdurchgang zwischen Innen- und Außenring abschirmt. Zudem weisen sie eine hohe Härte und eine geringere Masse auf, was die dynamische Beanspruchung der Laufbahnen bei raschen Drehbewegungen reduziert.
Der Innenring ist mit einer Genauigkeit gefertigt, die enger ist als die Klasse P2 (ABEC 9). Der Außenring übertrifft die Toleranzklasse P4 (ABEC 7). Diese geringen Fertigungstoleranzen reduzieren Plan- und Rundlauffehler auf ein Minimum, was für die exakte Wellenführung in Bearbeitungsspindeln erforderlich ist.
Die Ausführung als Einzellager in universeller Anordnung bedeutet, dass die Stirnflächen aufeinander abgestimmt sind. Dadurch lassen sich mehrere Lager direkt gegeneinander montieren, beispielsweise in X-, O- oder Tandemanordnung, wobei sich die definierte mittlere Vorspannung ohne Passscheiben präzise einstellt.
Das Lager besitzt keine Dichtscheiben und wird im Lieferzustand konserviert, jedoch ohne Schmierstofffüllung bereitgestellt. Zudem ist der Außenring ohne Schmierbohrung ausgeführt. Vor der Inbetriebnahme müssen Sie ein für die Anwendung und Drehzahl geeignetes Spindellagerfett oder eine Ölschmierung einbringen und das Lager vor Schmutzeintrag schützen.
Der zulässige Temperaturbereich liegt zwischen -40 und +110 Grad. Der integrierte Hartgewebekäfig sowie die Ringe aus Wälzlagerstahl (100Cr6) sind für diesen thermischen Einsatzbereich ausgelegt. Bei der Auswahl des Schmierstoffs sollten Sie darauf achten, dass dieser den geplanten Betriebstemperaturen entspricht.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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