Spindellager UKF 70USSC25 .A21.0/I.L.FS

Das Spindellager 70USSC25 .A21.0/I.L.FS von UKF kombiniert Keramikkugeln aus Siliziumnitrid mit 25 mm Bohrung und 21 Grad Druckwinkel für anspruchsvolle Spindelanwendungen.

Das Spindellager 70USSC25 .A21.0/I.L.FS von UKF ist als einreihiges Hochgenauigkeitslager mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4) und Ringen aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 aufgebaut. Diese Hybridkonstruktion bewirkt eine elektrische Stromisolierung direkt über die Lagerkugeln. Bei Hauptabmessungen von 25 mm Bohrungsdurchmesser, 47 mm Außendurchmesser und 12 mm Breite eignet sich die Ausführung für einen Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad Celsius. Ein geführter Hartgewebekäfig sorgt für eine vibrationsarme Wälzkörperführung bei hohen Drehzahlen.

In welchen Spindelanordnungen bewährt sich das Lager 70USSC25 .A21.0/I.L.FS?

Hochpräzise Spindellagerungen erfordern eine exakte Wellenführung und verlässliche Steifigkeit bei kombinierten Belastungen. Durch den Druckwinkel von 21 Grad nimmt dieses Spindellager Radialkräfte sowie einseitig gerichtete Axialkräfte wirksam auf. Die universelle Ausführung gestattet die flexible Zusammenstellung von Lagersätzen in Tandem-, O- oder X-Anordnung. Darüber hinaus dient die integrierte Stromisolierung der Keramikkugeln dem Schutz der Kontaktzonen vor schädigendem Stromdurchgang bei elektrischen Antrieben.

Welche Eigenschaften zeichnen die Hybridbauweise und die leichte Vorspannung aus?

Wälzkörper aus Siliziumnitrid weisen eine spürbar geringere Dichte auf als konventioneller Wälzlagerstahl. Dies verringert die auftretenden Fliehkräfte bei hohen Umlaufgeschwindigkeiten und begrenzt die Wärmeentwicklung in der Lagerstelle. Die leichte Vorspannung unterstützt einen spielfreien Lauf und erhöht die axiale Systemsteifigkeit. Gefertigt nach strengen Toleranzklassen – Innenring genauer als P2 beziehungsweise ABEC 9 und Außenring genauer als P4 beziehungsweise ABEC 7 – minimiert das Bauteil geometrische Rundlauffehler. Im offenen und konservierten Zustand ohne Schmierbohrung lässt sich das Schmiersystem individuell konfigurieren.