UKF
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Das Spindellager 70UHC40 .A25.I/I.L mit den Maßen 40x68x15 mm kombiniert Keramikwälzkörper mit Stahlringen für hochpräzise, drehzahlintensive Industrieanwendungen.
Das Spindellager 70UHC40 .A25.I/I.L von UKF ist ein einreihiges Hochgeschwindigkeitslager in offener Bauform. Mit einer Bohrung von 40 mm, einem Außendurchmesser von 68 mm und einer Breite von 15 mm eignet sich dieses Wälzlager für anspruchsvolle Lagerungen. Die Ringe bestehen aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6, während die Kugeln aus Siliziumnitrid-Keramik (Si3N4) gefertigt sind. Diese Hybridbauweise bietet eine integrierte Stromisolierung und unterstützt hohe Laufgenauigkeiten im Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad.
Typische Einsatzbereiche dieses Hochgenauigkeitslagers liegen in Werkzeugmaschinen- und Motorspindeln, bei denen Präzision bei hohen Drehzahlen gefragt ist. Durch den Druckwinkel von 25 Grad nimmt die Konstruktion kombinierte radiale und axiale Belastungen in einer Richtung auf. Der verbaute Hartgewebekäfig zeichnet sich durch geringes Eigengewicht aus und führt die Keramikkugeln reibungsarm. Dank der leichten Vorspannung und der universellen Einsetzbarkeit lässt sich das Lager einzeln oder gepaart in abgestimmten Spindelanordnungen montieren.
Bei der Auslegung von Spindelsystemen kommt es auf minimale Maß- und Rundlaufabweichungen an. Sowohl Innen- als auch Außenring dieses UKF-Lagers erfüllen eine Toleranzklasse genauer als P4 bzw. ABEC 7. Dies begünstigt ruhigen Lauf und exakte Positionierung der Welle. Die Wälzkörper aus Siliziumnitrid reduzieren Fliehkräfte und bieten eine Stromisolierung durch Keramikkugeln. Das Bauteil ist konserviert und ohne eigene Schmierbohrung ausgeführt, weshalb Sie vor Inbetriebnahme eine passende Betriebsschmierung vorsehen sollten.
Ein einreihiges Schrägkugellager in Hybridbauweise mit 40 mm Bohrung, 68 mm Außendurchmesser und 15 mm Breite. Ringe aus 100Cr6-Wälzlagerstahl treffen auf Wälzkörper aus Siliziumnitrid-Keramik. Durch den Druckwinkel von 25 Grad, leichte Vorspannung und eine Toleranzklasse genauer als P4 eignet es sich speziell für präzise Hochgeschwindigkeitsspindeln.
Wälzkörper aus Siliziumnitrid (Si3N4) weisen eine geringere Dichte auf als Stahlkugeln. Dadurch sinken die Fliehkräfte bei hohen Spindeldrehzahlen merklich. Zudem wirkt der keramische Werkstoff elektrisch isolierend, was den Stromdurchgang zwischen Innen- und Außenring hemmt und Schäden an den Laufbahnen vorbeugt.
Hartgewebe besteht aus mit Kunstharz getränkten Textilschichten. Das Material ist formstabil, temperaturbeständig im spezifizierten Bereich von -40 bis +110 Grad und besitzt eine geringe Masse. Dies reduziert Trägheitskräfte bei Beschleunigungsvorgängen und ermöglicht eine ruhige Führung der Keramikwälzkörper bei hohen Umlaufgeschwindigkeiten.
Lager für universelle Anordnung sind an den Stirnflächen so abgestimmt, dass sie beliebig miteinander kombiniert werden können. Bei paarweiser Montage in O-, X- oder Tandem-Anordnung stellt sich die werkseitig definierte leichte Vorspannung ein, ohne dass Passringe für die Spieleinstellung erforderlich sind.
Dieses offene Lager ist konserviert ausgeführt und besitzt keine integrierte Schmierbohrung. Es ist nicht abgedichtet und enthält keine werksseitige Fettfüllung. Vor der Montage muss daher eine anwendungsbezogene Fett- oder Minimalmengenschmierung gemäß den Betriebsanforderungen der jeweiligen Spindel eingebracht werden.
Der zulässige Temperaturbereich reicht von -40 bis +110 Grad. Diese Spanne berücksichtigt die Werkstoffgrenzen des 100Cr6-Stahls, der Keramikkugeln sowie des Hartgewebekäfigs. Für einen sicheren Betrieb muss der gewählte Schmierstoff ebenfalls für die auftretenden Betriebstemperaturen geeignet sein.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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