UKF
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Das Spindellager 70UHC40 .A25.I/1.L von UKF GmbH bietet mit Keramikkugeln und 40x68x15 mm Maßen hohe Präzision für anspruchsvolle Spindellagerungen.
Das Spindellager 70UHC40 .A25.I/1.L ist als einreihiges Hochgeschwindigkeitslager für anspruchsvolle Lagerungsaufgaben ausgelegt. Durch die Wälzkörper aus Siliziumnitrid (Si3N4-Keramik) in Kombination mit Ringen aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 verbindet dieses Hybridlager elektrische Isolierung mit hoher Drehzahleignung. Das offene Lager ist konserviert ausgeführt und besitzt einen Hartgewebekäfig. Für Konstruktion und Instandhaltung steht damit eine präzise Komponente für Anwendungen mit hohen Drehzahlen bereit.
Dieses Spindellager dient vor allem der Führung schnelllaufender Wellen und Spindeln mit hohen Genauigkeitsanforderungen. Durch den Druckwinkel von 25 Grad nimmt die Konstruktion kombinierte Belastungen aus radialen Kräften und axialen Kräften in einer Richtung auf. Die keramischen Wälzkörper reduzieren Fliehkräfte bei hohen Geschwindigkeiten und tragen zur elektrischen Isolierung zwischen Innen- und Außenring bei. Damit eignet sich das Bauteil gezielt für frequenzumrichtergesteuerte Antriebe, bei denen parasitäre Ströme sonst Lagerschäden hervorrufen können.
Die universelle Einzellager-Ausführung mit leichter Vorspannung erlaubt den flexiblen Einbau in O-, X- oder Tandem-Anordnungen. Dadurch lässt sich die Steifigkeit des Lagersatzes gezielt an die Anforderungen der jeweiligen Spindellagerung anpassen. Die Fertigungstoleranz liegt am Innenring genauer als P4 (ABEC 7) und am Außenring genauer als P5 (ABEC 5), was Rundlaufabweichungen gering hält. Da die Ausführung offen und ohne Schmierbohrung gestaltet ist, lässt sich das Schmiermittel bei der Montage direkt auf den zulässigen Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad abstimmen.
Mit einem Innendurchmesser von 40 mm, einem Außendurchmesser von 68 mm und einer Baubreite von 15 mm folgt das Bauteil metrischen Hauptabmessungen. Diese Abmessungen ermöglichen eine passgenaue Integration in entsprechende Gehäusebohrungen und auf passende Wellensitze.
Siliziumnitrid weist eine geringere Dichte als Stahl auf, wodurch die Fliehkräfte im Wälzkörpersatz bei hohen Drehzahlen sinken. Zudem wirkt Keramik elektrisch isolierend und schützt die Laufbahnen vor Schäden durch unerwünschten Stromdurchgang in modernen Antriebssystemen.
Der Druckwinkel beschreibt die Kraftübertragungslinie zwischen Wälzkörper und Laufbahn relativ zur Radialebene. Ein 25-Grad-Winkel verleiht dem Lager eine gesteigerte axiale Belastbarkeit bei gleichzeitig gegebener Aufnahme radialer Kräfte in geführten Lagersystemen.
Der Innenring ist genauer als Toleranzklasse P4 bzw. ABEC 7 gearbeitet, während der Außenring genauer als P5 bzw. ABEC 5 ausgeführt ist. Diese engen Fertigungsgrenzen halten Plan- und Rundlauffehler auf einem besonders geringen Niveau.
Der zulässige Betriebsbereich erstreckt sich von -40 bis +110 Grad Celsius. Die Temperaturgrenzen werden durch die thermischen Materialeigenschaften der Stahlringe, der Keramikwälzkörper und des verwendeten Hartgewebekäfigs bestimmt.
Das offene Lager liegt im konservierten Zustand ohne Schmierbohrung vor. Vor der Inbetriebnahme wird je nach Anwendungsvorgabe ein geeignetes Spindellagerfett oder eine abgestimmte Minimalmengenschmierung in den offenen Wälzkörperraum eingebracht.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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