UKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Das Spindellager 719UHC70 .A15.0/I.L mit 70 mm Bohrung bietet hohe Ablaufgenauigkeit für anspruchsvolle Spindellagerungen.
Das Spindellager 719UHC70 .A15.0/I.L ist ein einreihiges Hochgeschwindigkeitslager in offener Bauform mit den Hauptabmessungen 70 mm Bohrung, 100 mm Außendurchmesser und 16 mm Breite. Der Hersteller UKF GmbH fertigt dieses Bauteil als Hybridlager: Während Innen- und Außenring aus klassischem Wälzlagerstahl (100Cr6) bestehen, kommen Wälzkörper aus Siliziumnitrid-Keramik (Si3N4) zum Einsatz. Ein formstabiler Hartgewebekäfig führt die Kugeln reibungsarm, wodurch sich das Wälzlager für einen Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad eignet.
Konstrukteure setzen dieses Präzisionslager gezielt in anspruchsvollen Spindellagerungen ein. Durch den definierten Druckwinkel von 15 Grad nimmt das Lager kombinierte Lasten auf, bei denen radiale Kräfte mit einseitig wirkenden Axialkräften zusammentreffen. Die Keramikkugeln bewirken eine galvanische Trennung zwischen Welle und Gehäuse. Dadurch schützt die Stromisolierung die Laufbahnen vor schädlichem Stromdurchgang bei elektrischen Antrieben.
Geringe Fliehkräfte der leichten Siliziumnitrid-Kugeln ermöglichen hohe Drehzahlen bei reduzierter Erwärmung. Die werksseitig eingestellte leichte Vorspannung unterstützt einen spielfreien Lauf und erhöht die radiale sowie axiale Steifigkeit der Spindellagerung. Als Einzellager in universeller Anordnung lässt sich die Einheit flexibel mit baugleichen Lagern kombinieren. Die engen Fertigungstoleranzen, am Innenring genauer als P2/ABEC 9 und am Außenring genauer als P4/ABEC 7, tragen zu einem vibrationsarmen und ruhigen Spindellauf bei.
Das Lager verfügt über eine Bohrung von 70 mm, einen Außendurchmesser von 100 mm und eine schmale Baubreite von 16 mm. Diese standardisierten Abmessungen erlauben kompakte Konstruktionen bei gleichzeitig großen Wellendurchmessern in hochpräzisen Spindeleinheiten.
Keramikkugeln aus Siliziumnitrid (Si3N4) besitzen eine geringere Dichte als Stahlkugeln, was die Fliehkräfte bei hohen Spindeldrehzahlen reduziert. Zudem fungieren sie als elektrische Stromisolierung, wodurch vagabundierende Ströme aus dem Antrieb keine schädigenden Krater in den Laufbahnen des Lagers erzeugen.
Ein Nenndruckwinkel von 15 Grad optimiert das Lager für hohe Drehzahlen bei gleichzeitig stabiler Aufnahme radialer und moderater axialer Belastungen. Diese Winkelgeometrie wird bevorzugt gewählt, wenn Laufruhe und hohe Geschwindigkeiten gegenüber hohen Axialkräften im Vordergrund stehen.
Hartgewebekäfige zeichnen sich durch ein geringes Eigengewicht, hohe mechanische Festigkeit und gute Notlaufeigenschaften aus. Sie dämpfen Vibrationen effektiv und widerstehen den hohen Zentrifugalkräften, die bei schnell rotierenden Spindeln im Dauerbetrieb auftreten.
Lager mit universeller Ausführung sind stirnseitig so abgestimmt, dass sie sich ohne Passscheiben direkt paarweise oder in Gruppen montieren lassen. Sie ermöglichen standardisierte Anordnungen in O-, X- oder Tandem-Konfiguration, wobei sich die definierte leichte Vorspannung im System selbstständig einstellt.
Das offene Lager wird konserviert geliefert und besitzt ab Werk keine Schmierstofffüllung sowie keine Schmierbohrung. Vor der Inbetriebnahme bringen Sie den für den jeweiligen Drehzahl- und Lastbereich passenden Spindelschmierstoff, üblicherweise ein Hochgeschwindigkeitsfett oder eine gezielte Minimalmengenschmierung, in den Lagerraum ein.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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