UKF
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Das Spindellager 719USO20 .A21.I/I.M von UKF GmbH bietet mit 20x37x18 mm und mittlerer Vorspannung eine präzise Führung bei kombinierten Lasten.
Das Spindellager 719USO20 .A21.I/I.M ist als zweireihiges Hochgenauigkeitslager aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 gefertigt. Ausgelegt für präzise Spindelanwendungen, nimmt die Ausführung mit einem Druckwinkel von 21 Grad radiale Kräfte sowie definierte Axialkräfte auf. Mit Innen- und Außendurchmessern von 20 mm bzw. 37 mm sowie einer Breite von 18 mm fügt sich diese konservierte Komponente passgenau in kompakte Gehäuse ein.
Dieses offene Wälzlager kommt vor allem in präzise geführten Spindellagerungen zum Einsatz. Die universelle Anordnung als Einzellager erlaubt flexible Kombinationen im Lagersatz, um Steifigkeit und Tragfähigkeit gezielt an die Welle anzupassen. Durch den leichten Hartgewebekäfig eignet sich das Lager für Anwendungen mit höheren Drehzahlen. Gleichzeitig deckt der zulässige Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad den Betrieb bei schwankenden Umgebungstemperaturen ab.
Der Druckwinkel von 21 Grad bildet eine abgestimmte Basis für kombinierte axiale Lastaufnahme und radiale Steifigkeit. Die werkseitig festgelegte mittlere Vorspannung wirkt einem Abheben der Wälzkörper unter Lastwechseln entgegen und stabilisiert die Rotationsachse. Innen- und Außenring liegen in einer Genauigkeit vor, die strenger als P4 beziehungsweise ABEC 7 eingestuft ist. Da das Lager ohne Schmierbohrung gefertigt ist, erfolgt die Schmiermittelabstimmung direkt über das Gehäuse.
Dieses zweireihige Spindellager vereint Ringe und Kugeln aus 100Cr6-Wälzlagerstahl mit einem leichten Hartgewebekäfig. Bei Abmessungen von 20 mm Bohrung, 37 mm Außendurchmesser und 18 mm Breite erfüllt es Toleranzen, die genauer als P4 bzw. ABEC 7 ausgeführt sind.
Die Kraftwirkungslinie verläuft schräg im Winkel von 21 Grad durch die Wälzkörper. Diese Geometrie erlaubt die kombinierte Aufnahme von radialen Kräften und axialen Belastungen in einer definierten Richtung bei gleichzeitig hoher radialer Führungsgenauigkeit.
Eine mittlere Vorspannung spannt die Wälzkörper elastisch zwischen den Laufbahnen ein. Dies minimiert das Betriebsspiel, steigert die Steifigkeit der gesamten Lageranordnung und unterstützt eine gleichmäßige Rundlaufgenauigkeit der rotierenden Welle.
Die Ausführung ist konserviert und ohne Schmierbohrung gefertigt. Vor der Inbetriebnahme wird das für den jeweiligen Einsatzzweck vorgesehene Schmierfett oder Schmieröl direkt in den offenen Wälzkörperraum eingebracht und die Baugruppe über externe Gehäusedichtungen geschützt.
Die Kombination aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 und Hartgewebekäfig ist für Betriebstemperaturen von -40 bis +110 Grad ausgelegt. Das eingesetzte Schmiermittel muss für den tatsächlichen thermischen Einsatzbereich freigegeben sein.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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